vidro (FRPOs requisitos do tester de resistência ao isolamento para amostras são uma questão muito profissional e importante. A preparação e o estado da amostra determinam diretamente a precisão e a confiabilidade dos resultados do ensaio.

Pequim Beiguangjing Instrumento Equipamento Co., Ltd. é especializado na produção de equipamentos de teste de materiais de vidro e aço

Abaixo estão os requisitos detalhados do teste de resistência de isolamento de aço de vidro (geralmente se refere ao teste de resistência elétrica ou teste de tensão de ruptura) para a amostra, principalmente de acordo com os padrões nacionais (comoGB / Tnormas internacionais (comoIEC60243）：

Resumo dos requisitos principais

O princípio geral é que a amostra deve representar as propriedades reais do material e que seu estado e tamanho devem atender às exigências dos métodos de ensaio padrão para garantir a repetibilidade e comparabilidade dos resultados experimentais.

Requisitos técnicos específicos

1.Tamanho e forma

espessura:Este é um dos parâmetros mais importantes. Os padrões geralmente exigem espessura da amostra em1,0 milímetrosPara3,0 milímetrosEntre (por exemplo)GB / T1408.1）。 A espessura deve ser uniforme e sua tolerância é normalmente exigida de ±(5%~10%）。

Razão:A espessura afeta diretamente o valor da tensão de ruptura. As amostras muito finas são susceptíveis de quebrar prematuramente, enquanto as amostras muito grossas podem causar dissipação térmica desigual ou distribuição anormal de campos elétricos. A desigualdade de espessura introduz grandes erros.

Área:A área da amostra deve ser grande o suficiente para garantir:

Capaz de cobrir o sistema de eletrodos.

No experimento, o caminho ao longo do flash é muito maior do que o caminho de ruptura, o que garante que a ruptura ocorre no corpo entre os eletrodos, em vez de rastejar ao longo da superfície.

Normalmente, o comprimento lateral da amostra quadrada ou o diâmetro da amostra redonda não é menor que100 milímetros。

2.Aparência e Planitude

Estado da superfície:A superfície da amostra deve ser limpa, lisa, plana e sem defeitos. Não pode haver bolhas, rachaduras, estratificações, arranhões, impurezas e sedimentos de resina evidentes ou áreas de colagem pobre.

Planitude:A amostra não deve ser deformada ou distorcida. As amostras irregulares podem levar a um mau contato com o eletrodo, gerando um espaço de ar. A constante dielétrica do intervalo de ar é muito menor do que o aço de vidro e suportará uma maior intensidade de campo elétrico, ocorrendo primeiro uma descarga local, reduzindo significativamente o valor de tensão de ruptura medida.

Tratamento:Se a superfície da amostra estiver suja a óleo ou poeira, é necessário limpar e secar completamente com um solvente adequado, como etanol sem água.

3.pré-tratamento (ajuste de estado)

É um elemento essencial para garantir a comparabilidade dos resultados. As propriedades elétricas da amostra, especialmente a força de isolamento, são extremamente sensíveis à temperatura e à umidade do ambiente.

Ambiente padrão:Geralmente solicitado em (23±2temperatura e (50±5）%Tratamento sob umidade relativa não inferior a24Horas.

objetivo:Permitir o equilíbrio de umidade dentro da amostra, eliminando as diferenças causadas por diferentes ambientes de armazenamento.

Ambiente de teste:Idealmente, o ensaio deve ser realizado no mesmo ambiente de pré-tratamento. Caso não seja possível, o ensaio deve ser concluído o mais rápido possível para evitar reabsorção de umidade ou mudanças de temperatura na amostra.

4.quantidade

Como os testes de ruptura são destrutivos e os dados são dispersos, é necessário ter um número suficiente de amostras para obter resultados estatisticamente confiáveis.

Normalmente, cada conjunto de dados de ensaio eficazes não deve ser inferior a5Recomenda-se preparar mais (como10a) para responder a testes inválidos (por exemplo, flash ao longo).

5.Método de preparação

Amostragem:A amostragem deve ser uniforme em placas de vidro ou componentes representativos, evitando áreas com efeitos de borda óbvios.

Processamento:Obter amostras padrão diretamente por meio de moldagem é prioritário. Em caso de necessidade de usinagem mecânica (por exemplo, corte, polimento), é necessário garantir:

O processo de usinagem não introduz novos danos térmicos ou mecânicos (por exemplo, estratificação, microfissuras).

A borda após o processamento deve ser lisa e sem espinhas.

Requisitos para o eletrodo de ensaio (estreitamente relacionados com a amostra)

A configuração dos eletrodos do instrumento de teste afeta diretamente o campo elétrico aplicado à amostra. Existem dois tipos comuns:

1.Elétrodos simétricos: todos os eletrodos têm diâmetro25 milímetrosforma cilíndricaLatãoeletrodos, em ângulo redondo (comoR = 3 milímetros）。

2.Diâmetro do eletrodo: o diâmetro do eletrodo superior25 milímetroscilindro, o diâmetro do eletrodo inferior75 milímetrosos cilindros. Esta configuração ajuda a fazer com que o ponto de ruptura ocorra abaixo do eletrodo superior para facilitar a análise.

Impacto crítico sobre a amostra: a amostra deve ser grande o suficiente para garantir que, sob a tensão de ensaio, a descarga entre os eletrodos possa ocorrer apenas através do interior da amostra, e não ao longo da superfície da amostra ou da borda da amostra (ou seja, a partir da borda da amostra)."Flashing lateral" ou "ruptura de borda"), tais circunstâncias são consideradas testes inválidos.

Resumo: Consequências comuns do fracasso da amostra

|Problemas de amostra|Potenciais efeitos sobre os resultados dos ensaios|

|:|:|

|Espessura desigual|Os dados são dispersos e não refletem as propriedades reais do material, e os pontos de ruptura ocorrem sempre no lugar mais fino.|

|Contaminação ou umidade na superfície|A força do isolamento é significativamente reduzida e é propensa a flashes laterais e os valores medidos são muito inferiores aos valores reais.|

|Defeitos como bolhas, estratificação|A tensão de ruptura cai drasticamente, e o ponto de ruptura deve ocorrer no lugar do defeito e não pode representar o desempenho do material de matriz.|

|Planificação pobre|Devido ao mau contato, a descarga de espaço de ar resulta em distorção dos valores de medição.|

|Tratamento inadequado|Os resultados do teste não podem ser comparados com outros lotes ou dados de laboratório, perdendo seu valor de referência.|

V. Processo operacional recomendado

1.Critérios de confirmação:Primeiro, identifique os critérios de teste que você está seguindo (por exemplo:GB / T1408.1, ASTMD149, IEC602431e cumprido estritamente com as suas disposições.

2.Preparação da amostra:Preparado estritamente de acordo com os tamanhos e aparência exigidos pelos padrões.

3.Ajuste de estado:Tratar por tempo suficiente em ambientes de temperatura e umidade padrão.

4.Instalação de amostras:Certifique-se de que a amostra é colocada uniformemente entre os dois eletrodos e que o contato é bom.

5.Realizar testes:Teste de acordo com a taxa de elevação definida (por exemplo, elevação rápida, elevação curta ou elevação lenta).

6.Registro e julgamento:Registre com precisão os valores de tensão de ruptura e observe o fenômeno de ruptura para determinar se é uma ruptura no corpo ou um flash lateral ineficaz.

Em suma, ao realizar testes de resistência ao isolamento de aço de vidro,“Um bom teste é metade do sucesso.” A preparação cuidadosa e o pré-tratamento das amostras são fundamentais para obter dados precisos e confiáveis.