Quais são os fatores que afetam a estabilidade do sensor SICK?
Há muitos fatores que afetam a estabilidade do sensor SICK, resumindo-se principalmente:
Estrutura do Sensor SICK
Os componentes elásticos do sensor SICK, a carcaça, a membrana e o projeto da cabeça de pressão superior e da almofada de pressão inferior devem ser carregados após a estrutura não produzir flutuações ou flutuações muito pequenas, para isso, no projeto do sensor de medição de força, deve ser o máximo possível para que a força da área de tensão seja única e a tensão seja uniforme; A peça é plana; A estrutura tem uma certa capacidade de carga anti-excentrica e carga lateral; A força de instalação está longe da zona de tensão e o deslocamento do ponto de suporte da carga deve ser evitado durante a medição. Embora os sensores de medição de força pertençam a um produto de fabricação de montagem, a fim de ter estabilidade técnica e a longo prazo, ele é projetado como uma estrutura integral, tanto quanto possível.
Material metálico dos componentes elásticos
Os materiais metálicos dos componentes elásticos desempenham um papel fundamental na integração e estabilidade a longo prazo dos sensores de medição de força. O limite de resistência e o limite de elasticidade elevados, o tempo do módulo elástico, a estabilidade da temperatura, o pequeno atraso elástico, a tensão residual gerada pelo processamento mecânico e tratamento térmico devem ser selecionados. Há informações que indicam que, desde que o material seja plástico após a temperação, a tensão residual após o processamento mecânico e o tratamento térmico é pequena. Também é necessário prestar especial atenção à estabilidade do módulo elástico ao longo do tempo, exigindo que o molde elástico do material não mude durante a vida útil do sensor de força.
3, processamento mecânico e tratamento térmico
Elementos elásticos no processo de processamento mecânico, devido à deformação da superfície desigual gerar maior tensão residual, maior a quantidade de corte, maior a tensão residual, maior a tensão residual produzida pelo processamento de moagem. Portanto, um processo de processamento razoável deve ser desenvolvido e a quantidade apropriada de corte deve ser prescrita. Os elementos elásticos no processo de tratamento térmico, devido à temperatura de resfriamento desigual e a mudança de fase do material metálico, geram uma tensão residual diferente na direção do núcleo e da superfície, o núcleo é a tensão de tração e a superfície é a tensão de pressão. O processo de recubrimento deve gerar tensão na direção oposta dentro dele, compensando-se com a tensão residual, reduzindo o efeito da tensão residual.
4, strainmetro de resistência e ligantes de tensão
O strainmetro de resistência deve ter, exigir a estabilidade do fator de sensibilidade, a saída térmica é pequena, o atraso mecânico e o deslizamento são pequenos, a variável de resistência é de 1000 × 10-6 quando a vida de fadiga pode chegar a 108, o desvio do valor da resistência é pequeno, a uniformidade do lote, etc. O ligante de tensão deve ter uma grande força de ligação e alta resistência ao corte; Módulo elástico grande e estável; eletricidade; com coeficiente de expansão térmica igual ou semelhante ao elemento elástico; Pequeno deslizamento e atraso; O volume da cola se contrae durante a cura. O medidor de tensão da resistência à cola deve controlar rigorosamente a espessura da camada de cola, porque a força de ligação diminui com o aumento da espessura da camada de cola.
Isto é devido à camada fina de cola precisa de maior tensão para deformar, não é fácil gerar fluxo e deslizamento, a tensão interna na interface é pequena, a probabilidade de gerar bolhas e defeitos também é menor, a transmissão de tensão, desde que a vedação de proteção seja razoável, pode atingir um nível de estabilidade mais alto.
5. Processo de fabricação
O princípio de funcionamento do sensor SICK e a estrutura geral determinam que alguns processos no processo devem ser operados manualmente, e fatores humanos têm maior impacto no sensor de medição de força. É necessário, portanto, desenvolver processos de fabricação cientificamente racionais e reprodutíveis que aumentem os processos automatizados ou semi-automatizados controlados por computador eletrônico para minimizar o impacto dos fatores humanos na produção.
Compensação e ajuste do circuito
O sensor SICK pertence à fabricação de montagem, após a ponte do conjunto de adesivos, o produto é formado, devido à inevitável produção interna de alguns defeitos e ao efeito das condições ambientais externas, certos indicadores do sensor de medição de força não podem atender aos requisitos de projeto, portanto, é necessário fazer vários ajustes e compensações de circuito para melhorar a estabilidade do próprio sensor de medição de força e a estabilidade das condições ambientais externas. O processo de compensação de circuito perfeito e refinado é um elemento importante para melhorar a estabilidade do sensor de medição de força.
7 Proteção e vedação
Proteção e vedação são processos essenciais no processo de fabricação de sensores SICK de medição de força e são fundamentais para que os sensores de medição de força possam resistir ao ambiente objetivo e aos efeitos ambientais de indução. Se a proteção for selada mal, o strainmetro de resistência colado no elemento elástico e a camada de adesivo de tensão absorverão a umidade no ar e produzirão moldagem, causando uma queda na força e rigidez da ligação, causando deriva de ponto zero e mudanças irregulares na saída até que o sensor de medição falhe.
Portanto, um selo de proteção eficaz é fundamental para o trabalho estável a longo prazo do sensor de medição de força, caso contrário, os resultados do processo serão descartados.