Precauções de instalação e depuração

1. Instalação e Fixação Horizontais
   • O corpo da bomba deve ser instalado horizontalmente para evitar desgaste ou vazamento de componentes internos devido à inclinação.
   • Fixe com parafusos ou almofadas amortiguadoras para reduzir vibrações e ruído.
2. Conexão e vedação de tubos
   • Os tubos de importação e exportação devem ser fixados com suportes para evitar que o peso do tubo pressione o corpo da bomba.
   • Certifique-se de que as conexões da flange estão bem seladas para evitar vazamentos de meios (especialmente tóxicos ou corrosivos).
   • Evite a transmissão da tensão do tubo ao corpo da bomba para evitar deformações ou danos.
3. Energia e segurança elétrica
   • Os cabos de ligação à terra devem ser conectados de forma confiável para evitar vazamentos ou acidentes elétricos estáticos.
   • As flutuações de tensão devem estar dentro da faixa nominal (normalmente ± 10%) para evitar sobreaquecimento ou danos ao motor.
4. Carregamento e escape de mídia
   • Primeira vezAntes de usar, é necessário encher o meio dentro da bomba para excluir o ar (por válvula de escape ou enchimento circulante).
   • Evite a rotação vazia ou danifique o acoplador magnético ou o rolamento.

II. Precauções em funcionamento

1. Controle de temperatura
   • Temperatura do meioNo intervalo de temperatura nominal da bomba (por exemplo, -30 ° C ~ 200 ° C), a sobretemperatura pode causar falhas de vedação ou desmagnetização do acoplador magnético.
   • Sistema de refrigeração/aquecimentoSe o corpo da bomba tiver uma caixa de resfriamento ou um dispositivo de aquecimento, é necessário garantir que o fluxo de líquido de resfriamento / meio de aquecimento seja estável e a temperatura seja uniforme.
   • Temperatura ambiente: Evitar emMauOperar em ambientes de temperatura para evitar o sobreaquecimento do motor ou a coagulação do óleo lubrificante.
2. Monitoramento de fluxo e pressão
   • Evite operações de baixo fluxo por longos períodos (que podem causar sobreaquecimento ou corrosão a vapor do meio).
   • A pressão de saída deve estar dentro da faixa nominal e a sobrepressão pode danificar o corpo da bomba ou os tubos.
3. Correspondência de características de mídia
   • A viscosidade do meio e o conteúdo de partículas devem atender aos requisitos de projeto da bomba, e os meios de alta viscosidade ou contendo partículas sólidas podem acelerar o desgaste.
   • Evite o transporte de meios incompatíveis com o material do corpo da bomba (por exemplo, os meios fortemente corrosivos devem escolher materiais resistentes à corrosão).
4. Proteção do acoplador magnético
   • Evita que as partículas metálicas entrem na cavidade da bomba e evite que o acoplamento magnético fique bloqueado ou desmagnetizado.
   • Evite arranques e paradas frequentes para reduzir o choque térmico do acoplador magnético.

III. Manutenção e manutenção

1. Verificações e substituições regulares
   • Rolamento: substituir rolamentos deslizantes ou rolamentos rolantes de acordo com o tempo de funcionamento (normalmente 5000-10000 horas).
   • vedaçãoVerifique se o anel O, vedação mecânica, etc., envelhecimento ou vazamento, substituição oportuna.
   • Sistema de refrigeraçãoLimpe a escara ou as impurezas dentro do casaco de resfriamento para garantir a eficiência da troca de calor.
2. Gestão de lubrificação
   • Os rolamentos deslizantes devem ser reabastecidos regularmente com lubrificantes (por exemplo, lubrificantes fluorados) e os rolamentos de rolamento devem ser adicionados com lubrificantes de acordo com as instruções.
   • Evite lubrificação insuficiente ou excessiva para evitar sobreaquecimento ou vazamento de rolamentos.
3. Limpeza e corrosão
   • Enxague a câmara da bomba com água limpa após a parada para evitar a cristalização ou a corrosão dos resíduos do meio.
   • Em caso de desativação prolongada, o meio deve ser esvaziado e conservado a seco para evitar a corrosão.
4. Gestão de peças de reposição
   • Reserve peças de uso comum (como rolamentos, vedações, acopladores magnéticos) para reduzir o tempo de parada de manutenção.

Especificações operacionais de segurança

1. Proteção contra explosões e incêndios
   • Utilização de motores e componentes elétricos à prova de explosão em ambientes inflamáveis e explosivos.
   • Evite incêndios ou faíscas elétricas estáticas, com um dispositivo de alarme de vazamento.
2. Proteção pessoal
   • Use luvas de proteção, óculos de proteção durante a operação para evitar aspersões de meios ou queimaduras a alta temperatura.
   • Antes da manutenção, é necessário cortar a energia e descarregar a pressão e suspender os sinais de alerta.
3. Tratamento de emergência
   • Desenvolver um plano de emergência para emergências como vazamentos, sobreaquecimento e equipamento de extintores de incêndios e primeiros socorros.
   • Exercícios regulares para aumentar a consciência de segurança do operador.

Problemas e resoluções comuns

O rigoroso cumprimento das precauções acima pode melhorar significativamente a confiabilidade operacional e a vida útil das bombas magnéticas termocontroladas, ao mesmo tempo que garante a segurança do operador e do equipamento.