I. Precauções de instalação

1. Instalação básica
   • A bomba deve ser instalada em uma base sólida e plana que suporte o peso da bomba e as vibrações durante a operação. A superfície da base deve ser horizontal, e seu desvio horizontal geralmente não excede 0,1 mm / m. Por exemplo, durante a instalação de grandes bombas químicas de aço inoxidável, a base não plana pode causar vibrações durante a operação, afetando o desempenho e a vida útil da bomba.
   • Usando parafusos de pé de terra para fixar a bomba firmemente na base, os parafusos de pé de terra devem ser apertados e medidas anti-afluxamento devem ser tomadas, como o uso de duas porcas ou uma junta de mola.
2. Conexão de Tubulação
   • O tubo de importação e exportação deve ser conectado corretamente à flange de importação e saída da bomba, a superfície de vedação da flange de ligação deve ser plana e limpa, e a junta de vedação deve ser escolhida com materiais apropriados, como borracha, tetrafluoroetileno, etc., para garantir uma boa vedação e evitar vazamentos de mídia.
   • A instalação do tubo deve evitar uma tensão adicional na bomba, que pode ser eliminada pela configuração de secções de expansão ou juntas flexíveis para eliminar a tensão causada pelo enfriamento térmico do tubo ou erros de instalação. Por exemplo, em um sistema de tubulação que transporta meios de alta temperatura, a expansão térmica da tubulação pode fazer com que a flanja de entrada e saída da bomba sofra maior tensão, causando vazamentos de flanja ou danos ao corpo da bomba, se a seção de expansão não for configurada.
   • Os tubos de entrada e saída devem ter uma válvula de corte configurada para que o fluxo de meio possa ser cortado durante a reparação e manutenção da bomba. Ao mesmo tempo, uma válvula de retenção deve ser instalada no tubo de saída da bomba para evitar que o refluxo do meio cause danos à bomba.
3. Conexão elétrica
   • Cablamento estritamente de acordo com o esquema elétrico, para garantir que o cabo de alimentação do motor, o cabo de terra e outras conexões sejam corretas. O cabo de aterragem deve ser aterrizado de forma confiável, e a resistência à terra geralmente não é maior que 4Ω para evitar o acidente de choque elétrico.
   • De acordo com os requisitos de potência e operação da bomba, selecione as especificações de cabo adequadas e componentes elétricos, como interruptores, contatores, para garantir o funcionamento seguro e confiável do sistema elétrico.

Precauções pré-operacionais

1. verificar
   • Verifique se a direção de rotação da bomba é correta e pode ser confirmada pelo motor de ponto. Se a direção de rotação estiver errada, o tempo deve ser imediatamente parado e a sequência de ligação do motor deve ser ajustada. Por exemplo, a rotação da bomba na direção oposta à indicada pode resultar em uma diminuição do fluxo, da elevação e até mesmo danificar os componentes da bomba.
   • Verifique se os componentes da bomba estão bem instalados, como as rodas, os eixos, as vedações, etc., para garantir que não haja afluxamento. Ao mesmo tempo, verifique se há objetos estranhos na bomba e, se houver, deve ser limpo oportunamente.
   • Verifique se o sistema de lubrificação está normal, por exemplo, se o nível do óleo lubrificante está dentro dos limites prescritos e se a qualidade do óleo é boa. Para bombas com vedação mecânica, assegure-se de que haja refrigerante ou líquido de lavagem suficiente dentro da cavidade de vedação.
2. Bomba de regagem e escape
   • Antes de iniciar a bomba, a operação da bomba de irrigação deve ser realizada para encher o meio de transporte dentro da bomba e evitar que a bomba ocorra corrosão atmosférica durante a inicialização. Para a bomba de auto-aspiração, embora tenha uma certa capacidade de auto-aspiração, a bomba de regagem também deve ser realizada quando iniciada ou reiniciada após longos períodos de inatividade.
   • Abra a válvula de escape da bomba e tire o ar da bomba até que o meio saia continuamente. Os gases de escape não causam fluxo insuficiente ou vibrações na bomba.

Precauções durante a operação

1. Parâmetros de monitoramento
   • Preste atenção aos parâmetros operacionais da bomba, como fluxo, elevação, pressão, corrente, etc., para garantir que ela funcione dentro dos limites especificados. Se os parâmetros forem anormais, a causa deve ser prontamente identificada e medidas adequadas devem ser tomadas. Por exemplo, se a corrente da bomba for excessiva, pode ser causada por cargas excessivas, bloqueio da roda ou falha do motor, o tempo de parada deve ser verificado oportunamente.
   • Verifique regularmente a temperatura da bomba, incluindo a temperatura do motor e a temperatura do corpo da bomba. A temperatura do motor geralmente não deve exceder a sua temperatura nominal, e a temperatura do corpo da bomba também deve ser controlada dentro de uma faixa razoável. Se a temperatura for muito alta, pode ser causada por má lubrificação, má dissipação de calor ou temperatura excessiva do meio, deve ser tratada oportunamente.
2. Evitar rotações vazias e sobrecarga
   • A bomba é estritamente proibida de funcionar no estado de rotação vazia, a rotação vazia pode levar ao desgaste rápido das peças da bomba, rolamentos e outros, e até mesmo danificar o corpo da bomba. Se houver sinais de desligamento da bomba, deve ser imediatamente interrompido.
   • Evite operações de sobrecarga prolongadas, que podem aquecer o motor, reduzir a vida útil do motor e até queimar o motor. A carga da bomba deve ser controlada racionalmente de acordo com a potência nominal da bomba e os requisitos operacionais.
3. Atenção às características do meio
   • Conheça as características do meio de transporte, como corrosividade, viscosidade, temperatura, etc., para garantir que o material e a estrutura da bomba se adaptem às exigências do meio de transporte. Se o meio é corrosivo, a corrosão da bomba deve ser verificada regularmente e as peças corrosivas devem ser substituídas oportunamente.
   • Para meios de maior viscosidade, a velocidade de rotação da bomba deve ser reduzida adequadamente ou um tipo especial de bomba deve ser usado para garantir o funcionamento normal da bomba. Ao mesmo tempo, deve prestar atenção ao efeito da temperatura do meio na bomba, evitando que a temperatura do meio seja muito alta ou muito baixa para o desempenho e a vida da bomba.

IV. Precauções de manutenção e manutenção

1. Inspeção regular e substituição de peças
   • As bombas são inspecionadas regularmente, incluindo inspeções de aparência e desgaste de peças. Geralmente, recomenda-se uma inspeção completa a cada 3 a 6 meses de funcionamento.
   • Dependendo da vida útil e do desgaste das peças, substitua prontamente as peças com desgaste grave, como rodas de rodas, caixas de eixos, vedações, rolamentos, etc. Ao substituir peças, as peças devem ser selecionadas com a bomba original para garantir o desempenho e a qualidade da bomba.
2. Manutenção de lubrificação
   • Lubrifique as partes lubrificantes da bomba, como rolamentos, engrenagens, etc., de acordo com os intervalos de tempo especificados. Os tipos e especificações do lubrificante devem ser escolhidos de acordo com os requisitos da bomba, geralmente é recomendado substituir o lubrificante a cada 2000 - 3000 horas de operação.
   • Ao adicionar lubrificante, preste atenção ao nível do lubrificante para garantir que o nível do óleo esteja dentro do limite prescrito. Ao mesmo tempo, para evitar a contaminação do óleo lubrificante, como umidade, impurezas, etc.
3. Limpeza e proteção
   • Limpe regularmente a bomba para remover sujeira, impurezas, etc. Durante a limpeza, o agente de limpeza adequado deve ser escolhido de acordo com a natureza do meio para evitar a corrosão do material da bomba.
   • Para bombas desativadas por muito tempo, medidas anticorrosivas devem ser tomadas, como pintura anti-ferrugem, enchimento de líquido anticorrosivo, etc., para evitar a corrosão da ferrugem do corpo da bomba.

V. Precauções de segurança

1. Formação do operador
   • Os operadores devem ser treinados profissionalmente para conhecer o desempenho, a estrutura, os procedimentos operacionais e as precauções de segurança das bombas químicas de aço inoxidável. Pessoas não treinadas não devem operar a bomba sem autorização.
2. Medidas de proteção
   • No local de operação da bomba, as instalações de segurança necessárias, como barras de proteção, sinais de alerta, etc., devem ser estabelecidas para evitar que as pessoas toquem mal com a bomba ou sofram lesões.
   • Para as bombas que transportam meios tóxicos, perigosos e inflamáveis ​​e explosivos, medidas de segurança adequadas devem ser tomadas, como instalar equipamentos de ventilação, equipamento de bombeiros, etc., para garantir a segurança do operador.
3. Tratamento de emergência
   • Desenvolver um plano de emergência adequado para prever e lidar com possíveis falhas e acidentes. Por exemplo, quando ocorrer um vazamento, a bomba deve ser imediatamente parada, cortar a fonte de energia, tomar as medidas adequadas para bloquear o vazamento e ser relatada e tratada de acordo com as regras.