Na plataforma de perfuração de petróleo, uma válvula de porta de 30 cm está bloqueada, o que pode levar à parada da mineração; No sistema de vapor da unidade nuclear, a superfície de vedação desgasta-se levemente se não for tratada ou desencadeia grandes riscos de segurança.
Hoje vamos falar.Manutenção da válvulaEssas coisas que parecem triviais no dia-a-dia, na verdade, estão relacionadas com a segurança e eficiência de todo o sistema.
Um,Válvula "doente", quão graves são as consequências?
Um parque químico devido a vazamentos de válvulasAté 38% das paradas não planejadas,Média de parada únicaPerdas acima de 500 milhõesUma válvula hidrofóbica de uma central térmica falhou, consumindo mais de 3 toneladas de carvão padrão por dia. Detalhes de manutenção negligenciados como envelhecimento do anel de vedação, escala do núcleo da válvula e falta de óleo no mecanismo de execução.
Casos semelhantes são comuns: no sistema de abastecimento de água municipal, a válvula de porta antiga bloqueia o cartão de corrosãoAtraso na reparação de bombasNa fábrica de semicondutores, pequenos vazamentos de válvulas limpas causamCentenas de milhares de chips foram descartados.
Embora as válvulas sejam pequenas, elas são a "garganta" dos sistemas industriais e as falhas de manutenção ameaçarão diretamente a produção segura.
Figura: Válvula enferrujada
Dois.Manter bem, quanto poupar?
Uma empresa petroquímica de Sichuan aprovouCriar um arquivo de manutenção durante todo o ciclo de vida da válvulaA válvula chaveA taxa de falhas diminuiu em 62%.Todos os anosRedução de custos de manutenção em 12 milhões de dólaresAlém disso, foi evitada uma perda de valor de produção média de US$ 2 milhões por dia devido a paradas não planejadas.
Para as empresas comuns, a economia de manutenção é igualmente significativa:
1) lubrificação regular pode prolongar a vida do mecanismo executivoMais de três vezes.
2) Capacidade de detecção de vedação trimestralDetectar 90% dos potenciais vazamentos com antecedência.
3) ajustar a abertura da válvula de acordo com a condição de trabalho, podeReduzirEquipamento de bombaConsumo de energia entre 15% e 20%.
Três.Manutenção de diferentes cenários “coração”
Válvulas de alta temperatura e alta pressão (por exemplo, válvulas de vapor principais de estações elétricas):
A cada 1.000 horas de operação, a válvula deve ser testada para evitar a fuga de meios de alta temperatura; Uma vez por ano, a inspeção da espessura da parede do corpo da válvula é feita para estar atento ao fenômeno de deslizamento.
Válvulas de meios corrosivos (por exemplo, válvulas de revestimento de flúor para produtos químicos):
Verifique a conexão da flanja semanalmente e substitua o anel O uma vez por mês para evitar a penetração de meios corrosivos no corpo da válvula.
Válvula de drenagem municipal:
O teste de abertura e fechamento deve ser realizado antes da estação de chuvas para limpar a água acumulada no poço da válvula; A cada trimestre, adicionar um lubrificante específico para a caixa de engrenagens para evitar bloqueio da ferrugem.
Figura: Trabalhadores técnicos na depuração da válvula
Quatro.“Perguntas” do pessoal de manutenção
Professores experientes podem passar"Olhar, ouvir, tocar, medir"Avaliar o estado da válvula:
Olha.
Se a barra da válvula tem arranhos e se a flange tem resíduos de meios.
Ouvir
Se há ruído anormal ao abrir e fechar, julgue se há obstrução.
Toque.
Se a temperatura do corpo da válvula é anormal durante a operação, a frequência de vibração percebida muda.
teste
Detecte se o fluxo real corresponde à abertura com um medidor de fluxo ultrasônico.
Figura: trabalhadores técnicos para a válvula para "ver, ouvir, tocar, medir"
Cinco.Ferramenta de manutenção "Treasure Three"
Manutenção profissional sem ferramentas à mão.
Chave de torque digital: assegure a força de fixação uniforme do parafuso para evitar deformações do corpo da válvula devido a aperto excessivo.
Detector de vazamento ultrasônico: detecta vazamentos de micro-costura de 0,1 mm a 1 metro de distância.
Posicionador de válvula inteligente: previa o estado de saúde da válvula através da análise de dados para a manutenção preventiva.
Esquerda: chave de torque digital, meio: detector de vazamento ultrasônico, direita: posicionador de válvula inteligente
Seis.O que manter os registros?
O arquivo de manutenção das especificações deve incluir:
1) O tempo de cada manutenção, o executivo, o conteúdo específico.
2) Curva de mudança de parâmetros de funcionamento da válvula (pressão, temperatura, fluxo).
3) Especificações do modelo e data de instalação da peça de reposição.
4) Registro e solução de falhas anteriores.