Limpeza e manutenção diária

1. Limpeza da superfície do equipamentoLimpe regularmente a superfície do equipamento e os orifícios de refrigeração com um pano seco e macio sem peluche para evitar a entrada de poeira e sujeira no interior do instrumento. Para manchas teimosas, limpe após o corte de energia, mas evite o uso de detergentes corrosivos ou panos úmidos para evitar danos ao material isolante.
2. Limpeza de peças de alta pressãoFoco na limpeza de eletrodos, óleo e poeira na superfície do cabo de alta tensão. Se o eletrodo for oxidado, arranhado ou contundente, é necessário polir ou substituir com papel de areia fino; Quando a poluição dos eletrodos resulta em mau contacto, é necessário limpar e secar com algodão alcoólico.

Inspeção e substituição de peças

1. Verificação de saída de alta tensãoVerifique regularmente a fixação da saída de alta tensão e da conexão da linha de teste para garantir que não haja afluxamento ou oxidação. Se o metal da junta for parcialmente oxidado, é necessário aplicar pasta condutora para reduzir a resistência ao contato.
2. Substituição de peças desgastáveisDe acordo com o ciclo de vida especificado no manual do equipamento, substitua regularmente as peças desgastáveis. Por exemplo, a luz indicadora de teste é substituída após o trabalho acumulado de 2000 horas, o alarme de alarme é atualizado a cada 5 anos, o tubo de seguro precisa ser substituído pelo mesmo modelo de especificação, a fusão deve ser resolvida após a causa da falha.

III. Gestão Ambiental

1. Controle de temperatura e umidadeO ambiente de trabalho do equipamento deve manter a temperatura de 10-30 ° C, umidade ≤ 70% RH, para evitar que a alta temperatura leve ao envelhecimento dos componentes ou a umidade excessiva desencadeie o fenômeno de rastreamento elétrico. Se a umidade ambiental for muito alta, você pode colocar um agente de proteção contra a umidade ou ativar um armário de desumidificação termostático.
2. Proteção contra poeira e vibraçãoO equipamento deve estar longe da fonte de poeira e da fonte de vibração, quando não for usado por muito tempo, deve ser coberto com uma tampa à prova de poeira. Se houver grande poeira ambiental, é recomendado limpar as cinzas internas semanalmente com ar comprimido. Durante o uso não deve ser desconectado e armazenado em ventilação seca para evitar a luz solar direta.

Gestão de energia

1. Estabilidade de energiaQuando usado, certifique-se de que a fonte de alimentação é estável e confiável e cumpre os requisitos do equipamento. Evite os testes com fontes de energia que não cumpram os requisitos para evitar danos ao equipamento ou incidentes de segurança.
2. Inspeção de terraO equipamento deve ser aterrizado de forma confiável e a resistência à terra deve ser ≤4Ω. Se corrosão for detectada, a superfície de contato deve ser limpa e reafirmada para garantir que o circuito de vazamento seja confiável. O teste de resistência à terra mede mensalmente os valores de resistência entre a ponta de terra e a terra e, quando excedidos, os pólos de terra devem ser tratados novamente ou os pontos de conexão verificados.

Calibração e manutenção

1. Calibração regularPara garantir a precisão dos resultados dos testes, o equipamento deve ser calibrado regularmente. Pode ser solicitada a calibração por um técnico profissional ou auto-calibração de acordo com o manual de uso do equipamento. O ciclo de calibração depende da frequência de uso e das condições ambientais, e é geralmente recomendado que a calibração seja realizada pelo menos uma vez por ano. Os equipamentos usados em alta frequência, como a inspeção diária da linha de produção, são calibrados a cada 3 meses e os equipamentos de baixa frequência podem ser estendidos para 6-12 meses.
2. Verificação de parâmetrosVerifique a precisão do equipamento em condições de umidade e temperatura constante, compense os erros de deriva de temperatura e atualize o coeficiente de calibração. Adicione lubrificante específico ao guia de fixação de teste e ao mecanismo de transmissão para verificar se o torque da fixação está em conformidade com os padrões. Teste de resistência de isolamento, continuidade de aterrizamento, estabilidade de saída de alta tensão e registro de parâmetros de corrente de vazamento.

6. Especificações operacionais

1. Preparação antes da operaçãoO operador deve usar luvas de isolamento e sapatos de isolamento e colocar almofadas de isolamento sob os pés para evitar choques elétricos de alta tensão. Conheça os processos operacionais do equipamento e as especificações de segurança antes da operação para evitar a desmontagem ou reparação não autorizada do equipamento.
2. Especificações do processo de testeAo conectar o teste, é necessário garantir a saída de alta pressão "0" e no estado de "reset". No teste, a ponta de terra do dispositivo deve estar conectada de forma confiável ao corpo testado e é estritamente proibida a abertura do circuito. Nunca curtecircuite o cabo de terra de saída e o cabo de alimentação AC para evitar o perigo de alta tensão na caixa. Evite, sempre que possível, curto-circuitos de saída de alta tensão e linhas de terra para evitar acidentes.

7. Proteção de segurança

1. Identificação de alertaDefinir um sinal de alerta de alta tensão ao lado do dispositivo e um interruptor de emergência para garantir uma resposta rápida a uma emergência.
2. Gestão RegionalA área de trabalho deve ser mantida seca e limpa, evitando que a umidade ou a acumulação de resíduos causem curto-circuitos inesperados. Pessoas não relacionadas estão proibidas de entrar na área de teste.