Comprar uma máquina de teste de pressão estática de quatro pontos precisa de uma combinação de requisitos de teste, desempenho básico do equipamento, estabilidade de uso, custo e serviço e outras dimensões, cenários de teste de diferentes indústrias (como vidro, materiais de construção, materiais compostos) para os requisitos do equipamento diferem significativamente, os fatores-chave específicos são os seguintes:

Teste de fatores de correspondência de necessidades

A escala de carga é adaptada à escala de escolha de acordo com a carga de ruptura esperada da amostra, recomenda-se que a carga de ruptura da amostra esteja no intervalo de 20% ~ 80% da escala do equipamento, para evitar que a escala seja excessivamente grande e leve a precisão insuficiente ou que a escala seja demasiado pequena para danificar o equipamento.

Materiais frágeis e leves, como vidro ultrafino e folhas cerâmicas: escolha modelos de pequena e média escala de 10kN a 50kN;

Materiais pesados como placas de concreto, placas de compostos de parede grossa: escolha um modelo de acionamento hidráulico de grande alcance de 100kN a 500kN.

A adaptação do tamanho da amostra requer confirmação do espaço de teste eficaz do equipamento (comprimento × largura × espessura da amostra) e da faixa ajustável do espaço do rolo:

O intervalo do rolo de apoio inferior do modelo convencional é ajustável de 50 mm a 500 mm, e o intervalo do rolo de carga superior é de 1/2 (de acordo com a proporção padrão);

Se testar amostras ultra-longas e ultra-largas (como painéis de lâminas eólicas grandes), é necessário personalizar o modelo de grande espaço e, ao mesmo tempo, confirmar se o diâmetro do rolo se adapta à espessura da amostra (materiais frágeis recomendam o rolo de liga dura de 10 a 20 mm).

O padrão de teste é adaptado a diferentes indústrias com padrões de teste exclusivos (por exemplo, indústria de vidro GB / T 6569, indústria de materiais de construção GB / T 178), para confirmar se o equipamento é compatível com a velocidade de carga do padrão alvo, o modo de força, o formato de saída de dados e outros requisitos, por exemplo, cenários de pesquisa científica devem suportar a exportação de dados de padrões internacionais como ISO, ASTM e outros.

Fatores principais de desempenho do equipamento

A precisão do nível de precisão determina diretamente a credibilidade dos dados de teste, com foco no erro de indicação da carga e na precisão da medição do deslocamento / deformação:

Pesquisa científica e desenvolvimento, cenário de inspeção de qualidade: escolher um modelo de alta precisão de nível 0,2 (erro de indicação de carga ≤ ± 0,2%);

Cenário de inspeção de qualidade convencional industrial: modelo de nível 0,5 (erro ≤ ± 0,5%) pode atender às necessidades;

Evite escolher modelos de nível 1 ou inferior, cujos erros (≤±1%) podem levar a erros de avaliação de produtos qualificados.

O modo de condução e o modo de condução de desempenho de carga determinam o controlo e a estabilidade da velocidade de carga, escolhidos de acordo com as necessidades do teste:

Servo motor: a velocidade de carga é ampla e ajustável (0,01 ~ 50mm / min), a precisão da velocidade ≤ ± 1%, adequada para pequenas e médias cargas e testes mecânicos detalhados de alta precisão (como medição do módulo de curvatura de vidro);

Impulsão hidráulica: grande força de carga, adequado para grandes cargas, teste estático de chapas grossas, mas a precisão da velocidade é ligeiramente baixa (0,1 ~ 10 mm / min), aplicável à inspeção de qualidade em lote na indústria de materiais de construção.

O desempenho do sistema de medição e controle concentra-se na precisão dos sensores e na capacidade de coleta de dados:

Preferir os modelos equipados com sensores importados de alta precisão (como a American Embroidery, Panasonic do Japão), a resolução do valor da força é recomendada ≥ 500.000 jardas, para garantir a captura de pequenas mudanças de carga na fase de elasticidade do material;

Verifique se o software suporta a exibição em tempo real de curvas de carga-flexão, armazenamento automático de dados, análise comparativa de vários conjuntos de dados e cenários de pesquisa também suportam padrões de carga complexos como tensão constante e tensão constante.

Factores de estabilidade e durabilidade do equipamento

80% das falhas nos equipamentos de qualidade dos acessórios principais são causadas por falhas nos acessórios, com foco na marca e no material dos componentes principais:

Sistema de transmissão: a precisão e a resistência ao desgaste do parafuso de bola são melhores do que os parafusos trapezoidais, adequados para testes de alta frequência;

Rolos e fixações: o teste de materiais frágeis requer a escolha de rolos de liga dura para evitar a deformação do rolo e arranhar a amostra, ao mesmo tempo que confirma se o fixação tem um dispositivo de limite lateral para evitar o deslizamento da amostra.

A amostra do teste de pressão estática de quatro pontos de design de proteção de segurança é fácil de quebrar, é necessário confirmar se o dispositivo está equipado com uma tampa de proteção transparente, proteção contra sobrecarga e função de parada de corte:

A proteção contra sobrecarga deve ser automática quando a carga excede o valor nominal de 10%;

A função de parada de corte evita danos aos componentes causados pelo carregamento contínuo do dispositivo após a ruptura da amostra.

Custos e Fatores de Serviço

O equilíbrio preço-benefício evita o equívoco de “apenas olhar para o preço” e exige um cálculo integrado dos custos de aquisição inicial + custos de manutenção posterior:

A relação custo-benefício do modelo médio doméstico (como o QJ211S) é maior do que o equipamento importado (o preço é apenas 1/2 a 1/3 da importação), e o desempenho principal pode atender às necessidades da maioria dos cenários;

Os modelos de baixo preço podem usar acessórios alternativos de produção doméstica, com altas taxas de falhas posteriores e o dobro dos custos de manutenção.

A velocidade de resposta pós-venda da máquina de teste de capacidade de serviço pós-venda afeta diretamente o progresso da produção / pesquisa e desenvolvimento, é necessário confirmar:

Tempo de resposta: se você pode responder remotamente em 2 horas, serviço no local em 24 a 48 horas;

Política de garantia: se fornecer pelo menos 1 ano de garantia da máquina inteira, se as peças desgastáveis (como sensores, rolos) estão em estoque no local;

Serviços de valor agregado: treinamento operacional gratuito, inspeções anuais e cenários de pesquisa científica também podem prestar atenção ao design de soluções de teste personalizadas.