Inspeções diárias

• Inspeção de aparência
  • Verificar o conteúdoVerifique se há vazamento no corpo da válvula, tampa da válvula, flange e outras partes de conexão, como vazamento de mídia, fuga de gás, etc.; Verifique se a superfície do corpo da válvula tem danos como corrosão, rachaduras, deformações e outros; Observe se a caixa do mecanismo de execução está quebrada e se a conexão está solta.
  • Frequência de verificaçãoRecomenda-se fazer um exame de aparência uma vez por dia para detectar problemas potenciais a tempo.
• Verificação do estado de execução
  • Verificar o conteúdoObserve se a válvula tem vibrações anormais ou ruído durante a operação, o que pode indicar problemas como obstrução, soltura ou desequilíbrio dentro da válvula; Observe se o movimento da válvula é flexível, se as indicações de abertura são precisas e se são consistentes com a exibição do sistema de controle.
  • Frequência de verificaçãoDurante o funcionamento da válvula, seu estado operacional deve ser observado regularmente e uma inspeção simples pode ser realizada por hora ou por turno.
• Verificação de temperatura e pressão
  • Verificar o conteúdoUse o termômetro e o pressômetro adequados para medir a temperatura da superfície do corpo da válvula e a pressão de entrada e saída para determinar se está dentro da faixa normal. Se a temperatura for muito alta, pode ser a velocidade de fluxo do meio muito rápida, a presença de atrito ou bloqueio dentro da válvula; A pressão anormal pode indicar uma seleção inadequada da válvula, bloqueio de tubulação ou falha da válvula.
  • Frequência de verificaçãoVerificações de temperatura e pressão são realizadas regularmente (por exemplo, diariamente ou semanalmente), de acordo com os requisitos do processo e as características do meio.

Manutenção regular

• Limpeza e remoção
  • Conteúdo de manutençãoPara as válvulas de um só assento que contêm impurezas no meio e são fáceis de escalar, devem ser limpas regularmente. Desmonte a válvula e mergulhe o núcleo, o assento e o corpo da válvula em um detergente apropriado para remover a sujeira, a ferrugem e os depósitos da superfície. Após a limpeza, enxague com água limpa e seque.
  • Ciclo de manutençãoO ciclo de limpeza depende das características do meio e do ambiente de uso, geralmente a cada 3 a 6 meses. Para meios com gravíssima escamação, o ciclo de limpeza pode ser reduzido.
• Inspeção e substituição de vedações
  • Conteúdo de manutençãoVerifique se a superfície de vedação entre o núcleo da válvula e o assento da válvula tem desgaste, arranhões ou corrosão, e se houver desgaste leve, pode ser reparado; Verifique se o preenchimento da função de preenchimento está envelhecido, danificado ou vazado, e se o preenchimento perder elasticidade ou vazar, o novo preenchimento deve ser substituído oportunamente.
  • Ciclo de manutençãoO ciclo de inspeção do selo é geralmente de cada 6 a 12 meses, de acordo com o uso real, se vazamentos ou outras anomalias forem encontrados, devem ser tratados prontamente. O ciclo de substituição do enchimento depende do material do enchimento e das condições de uso, geralmente a cada 1 a 2 anos.
• Manutenção da Agência Executiva
  • Agência de execução elétricaVerifique o funcionamento do motor, incluindo a temperatura do motor, se o som é normal e se há odor; Verifique a lubrificação do redutor e adicione ou substitua o lubrificante regularmente; Verifique se o dispositivo de equilíbrio do interruptor de curso e do interruptor de torque são sensíveis e confiáveis.
  • Agência de execução pneumáticaVerifique se a pressão da fonte de ar é estável e se está dentro do limite prescrito; Verifique o desempenho de vedação do cilindro, se há vazamento de gás; Verifique o estado de funcionamento de componentes pneumáticos como válvulas eletromagnéticas, posicionadores e outros, se houver falha, deve ser reparado ou substituído oportunamente.
  • Ciclo de manutençãoO ciclo de manutenção da agência executiva é geralmente uma inspeção completa e manutenção a cada 3 a 6 meses.
• Manutenção de lubrificação
  • Conteúdo de manutenção: lubrificação de componentes móveis da válvula, como barras de válvula, rolamentos, etc. Escolha o lubrificante adequado, como a graxa ou o óleo lubrificante, e lubrifique de acordo com o ciclo de lubrificação e a quantidade de lubrificação especificados. A lubrificação pode reduzir o atrito entre os componentes, reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da válvula.
  • Ciclo de manutençãoO ciclo de lubrificação depende da frequência de uso da válvula e das condições ambientais, geralmente a cada 1 a 3 meses. Para válvulas em altas temperaturas, cargas elevadas ou ambientes difíceis, o ciclo de lubrificação deve ser adequadamente curtido.

Desativar manutenção

• Esvaziamento e secagem
  • Conteúdo de manutençãoSe a válvula estiver desativada por um longo tempo, o meio no corpo da válvula deve ser esvaziado para evitar que o meio no corpo da válvula cristalize, sedimente ou corroa os componentes da válvula. Para válvulas vulneráveis à umidade, pode ser usado um secador ou ar seco para manter o corpo interno da válvula seco.
  • Método de manutenção: Abrir a válvula de drenagem na parte inferior da válvula para esvaziar o meio; Coloque o secador no corpo da válvula ou no ar seco para manter por um certo tempo.
• Tratamento de proteção
  • Conteúdo de manutenção: reveste uma camada de revestimento protetor na superfície da válvula para evitar a oxidação e a corrosão do corpo da válvula; Para os mecanismos de execução, medidas à prova de poeira e umidade devem ser tomadas, como envolvidas em uma película de plástico ou colocadas em um ambiente seco.
  • Método de manutençãoEscolha a pintura de proteção adequada, de acordo com as instruções de uso da pintura para revestir; Para os mecanismos de execução, é possível usar uma tampa de poeira ou colocá-la em uma caixa de proteção dedicada.

Manutenção de registros e gerenciamento de arquivos

• Conteúdo de registroCada tempo de manutenção, conteúdo, problemas encontrados e métodos de manuseio, peças substituídas e outras informações devem ser registradas em detalhes. Ao mesmo tempo, os parâmetros operacionais da válvula, como abertura, fluxo, pressão, temperatura, etc., são registrados para analisar a tendência de mudança de desempenho da válvula.
• Gestão de arquivos: Criar um arquivo de manutenção da válvula de assento único, arquivar os registros de manutenção. Através da análise do arquivo de manutenção, as regras de falha da válvula podem ser resumidas, um plano de manutenção razoável pode ser desenvolvido para melhorar a eficiência e a qualidade da manutenção.