Uma empresa de alimentos comprou uma máquina de embalagem de partículas totalmente automática

Antecedentes do Projeto: Os “Doces Problemas” no Crescimento

A Food Limited é uma empresa emergente focada em alimentos inflados. Com sua fórmula única e excelente qualidade, seus produtos como o "Gold Milk Puff" e o "Sea Tungster Crunchy Chips" ganharam popularidade rapidamente no mercado regional e o volume de encomendas continuou a subir.

No entanto, com o crescimento explosivo da demanda do mercado, o fundador Wang encontrou "problemas doces". A embalagem de produção da empresa tornou-se gradualmente o maior gargalo que restringe o desenvolvimento da empresa. As formas originais de embalagem semi-automática já não são capazes de atender à crescente demanda de pedidos, e uma série de problemas começaram a ser expostos.

II. Dificuldades e desafios enfrentados

Antes da introdução do novo equipamento, a oficina de embalagem de um alimento enfrenta quatro desafios principais:

Gargalo de eficiência, alto custo de mão-de-obra: depender da mão-de-obra para pegar sacos, pesar, encher e selar, não só a velocidade lenta (em média, só pode embalar 15-20 sacos por minuto), mas também requer 4 trabalhadores em turnos. À medida que as encomendas aumentam, as horas extras se tornam a norma e os custos humanos aumentam drasticamente, mas a eficiência é sempre insuperável.

A medição é imprecisa, o lucro e a reputação são duplamente perdidos: o erro de pesagem artificial é grande, às vezes para satisfazer os requisitos de peso e "mais e não menos", levando a uma média de 2-3 gramas por saco de produto, a perda de matérias-primas a longo prazo é grave, erosionando os lucros da empresa. Ocasionalmente, a falta de peso pode desencadear queixas dos consumidores e prejudicar a reputação da marca.

O selo é fraco e a linha de vida "crocante" do produto é ameaçada: o ponto de venda principal dos alimentos inflados é "crocante", e a umidade no ar é seu inimigo natural. A qualidade da vedação artificial é desigual, alguns sacos de embalagem têm vazamento de gás ou fenômeno de vedação não firme, o que faz com que os produtos sejam suaves durante o transporte e o período de prateleiras, com descontos no sabor e taxas de devolução elevadas.

A forma de embalagem é única, difícil de atender às novas necessidades do mercado: o mercado é competitivo, e novas formas de embalagem (como sacos autônomos com zíper, sacos extracorpóreos) são um meio importante para atrair os consumidores. No entanto, o equipamento original só pode lidar com bolsas simples e não pode se adaptar às novas necessidades de embalagem, limitando a expansão da linha de produtos e a inovação de marketing.

Solução: atualização personalizada de embalagens inteligentes

Depois de vários exames e comparações, um alimento finalmente escolheu o ZH personalizado para ele.Máquina de embalagem de partículas totalmente automática. O equipamentoEle atende às necessidades de embalagem de alimentos inflados e resolve com precisão todos os pontos de dor acima.

Principais vantagens e pontos de correspondência:

Processo totalmente automatizado para liberar a produtividade: o conjunto de equipamentos automatiza a coleta de sacos, a data de impressão, a abertura do saco, o enchimento de medição, a vibração, o selo térmico, o resfriamento e a saída do produto acabado em um único processo sem intervenção manual. Velocidade de embalagem de até 60 sacos / minuto, eficiência melhorada em mais de 300%, apenas 1 pessoa de monitoramento para completar o trabalho original de 4 pessoas.

Medição de alta precisão e eliminação do desperdício: Equipada com uma balança combinada de 10 cabeças de computador avançada, a pesagem precisa de alta velocidade de acordo com as propriedades do material garante que o erro de peso de cada saco seja controlado dentro de ± 0,5 g. Isso garante os direitos dos consumidores e economiza dezenas de milhares de dólares em custos de matérias-primas por ano.

Fechamento robusto e fresco: sistema de vedação térmica reforçado com controle de temperatura inteligente para uma vedação plana, robusta e bonita. Para materiais frágeis, como batatas fritas, também foi adicionado um dispositivo de vibração especial, para que o preenchimento do material seja mais uniforme, evitando a fixação durante a selagem, assegurando a selagem da embalagem e estendendo efetivamente a vida útil "crocante" do produto.

ForteAdaptabilidade, abraçar as mudanças do mercado: Como uma máquina de embalagem tipo saco, pode usar uma variedade de sacos pré-fabricados, seja um saco de vedação trilateral comum, saco autônomo ou um saco composto com zíper, apenas ajustar os parâmetros pode ser rapidamente alternado, aumentando significativamente a flexibilidade de um determinado alimento para lidar com mudanças no mercado e lançar novos produtos.

Efeitos da implementação e feedback dos clientes

Três meses após a instalação, a produção de um determinado alimento foi renovada.BomEfetividade:

Salto de produtividade: Produção média diária triplicada, fácil de lidar com picos de vendas como "Double Eleven" e entrega de pedidos em 100% de tempo.

Redução significativa dos custos operacionais: Redução de 75% nos custos de mão-de-obra na oficina de embalagem, economizando quase 300.000 yuans de custos de mão-de-obra diretos por ano. O problema do desperdício de matérias-primas foi fundamentalmente resolvido.

Melhoria da qualidade do produto e da imagem da marca: a taxa de reclamações dos clientes devido a problemas de embalagem diminuiu em mais de 95%. Os produtos sempre mantêm um sabor crocante durante o período de prateleira, ganhando distribuidores e consumidoresComentários positivos。

Aumento da competitividade do mercado: lançamento bem sucedido de vários novos produtos com sacos de zíper autônomos, a imagem do produto é de maior qualidade e rapidamente ocupou o mercado de consumidores jovens.

O diretor da fábrica Wang disse com entusiasmo:

"Esta máquina de embalagem de sacos ZH para nós não é apenas um dispositivo, mas também um 'acelerador' do desenvolvimento empresarial! Ele resolveu nossa maior doença cardíaca. Agora, não precisamos mais nos preocupar com a embalagem, podemos concentrar toda a nossa energia no desenvolvimento de produtos e na exploração do mercado. O retorno do investimento foi muito rápido e foi a decisão mais sábia que tomamos este ano! ”

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