Na área complexa e de alto risco da petroquímica, o monitoramento preciso da composição dos gases é decisivo para a segurança da produção e a qualidade dos produtos. Os analisadores de gás AMS alemães ocupam uma posição importante neste setor com seu design à prova de explosão e suas capacidades de medição precisas. ​

Projeto à prova de explosão, adaptado a ambientes de alto risco

A produção petroquímica é frequentemente acompanhada de gases inflamáveis e explosivos, por isso o desempenho à prova de explosão do instrumento é essencial. Os analisadores de gás AMS utilizam uma variedade de tecnologias de proteção contra explosões para atender aos requisitos mais exigentes. Alguns modelos, por exemplo, são certificados ATEX II 2G Ex pxb IIB + H2 T4 Gb X (Ex - Zona 1) e ATEX II 3G IIB + H2 T3 Gc (Ex - Zona 2). Desde os componentes elétricos até a construção da carcaça, todos seguem padrões rígidos de proteção contra explosões. As partes elétricas têm um design de circuito essencialmente seguro que limita a energia do circuito e, mesmo em caso de falha, não produz faíscas ou altas temperaturas suficientes para acender gases inflamáveis ​​e explosivos. Ao mesmo tempo, a carcaça escolhe materiais de alta resistência, resistentes ao impacto e com boas propriedades de vedação, que podem efetivamente bloquear as faíscas internas e a propagação de altas temperaturas para ambientes perigosos externos. Por exemplo, na área de hidrogenação de refinarias, onde existem grandes quantidades de gás inflamáveis e explosivos, como hidrogênio, o analisador de gás à prova de explosão AMS funciona de forma segura e estável, monitorando continuamente a concentração de gás para acompanhar a produção. ​

Medição precisa: garantia de dados multidimensionais confiáveis

Princípio de medição avançado e tecnologia de sensores

Os analisadores de gás AMS utilizam vários princípios de medição avançados. Os sensores eletroquímicos, por exemplo, são altamente sensíveis e seletivos a gases específicos com base em reações eletroquímicas e podem detectar com precisão mudanças de concentração de gases de até ppm ou até ppb. Ao medir gases tóxicos e perigosos, como o sulfeto de hidrogênio, os sensores eletroquímicos permitem medir rapidamente e com precisão o seu conteúdo nos gases de processo, fornecendo dados críticos para a segurança das pessoas e a proteção dos equipamentos durante o processo de produção. Os sensores condutores térmicos analisam a composição do gás através da detecção de diferenças na condutividade térmica do gás e são excelentes na monitorização de misturas de gás binárias ou múltiplas, como na análise da proporção de componentes principais em gás de matéria-prima petroquímica, dando resultados precisos para ajudar a otimizar o controle do processo de produção. ​

Sistemas de processamento e calibração de dados de alta precisão

O analisador incorpora um microprocessador de alto desempenho para processar rapidamente e com precisão os dados coletados pelo sensor. Ele não só compensa em tempo real o efeito das mudanças na temperatura ambiente e na pressão sobre os resultados de medição, mas também possui funções de autodiagnóstico inteligentes para detectar e eliminar falhas de sensores ou anomalias de medição em tempo útil. Ao mesmo tempo, o AMS está equipado com um sistema de calibração perfeito para garantir a estabilidade e a confiabilidade dos dados de medição a longo prazo. Medindo a concentração de oxigênio, por exemplo, com precisão pós-calibração de até ±0,1% FS, o controle do teor de oxigênio no processo de reação desempenha um papel fundamental na produção petroquímica para evitar problemas de qualidade ou descontrole da reação devido ao desvio de concentração de oxigênio. ​

Amplos cenários de aplicação da indústria

1) Monitoramento do processo de produção

Os analisadores de gás AMS estão presentes em todo o processo de produção petroquímica. Antes que o gás bruto entre no dispositivo de reação, a composição do gás e o conteúdo de impurezas são monitorados em tempo real para garantir a estabilidade da qualidade da matéria-prima de reação. Durante o processo de reação, o monitoramento contínuo das concentrações de gases críticos, como o forno de cracking na produção de etileno, monitora as mudanças de vários componentes do gás de cracking, fornece uma base para o operador ajustar os parâmetros do processo, otimizar as condições de reação e melhorar o rendimento do produto. Na fase de refinação do produto, a concentração de gases de impurezas residuais no produto é testada para garantir que a qualidade do produto atenda aos padrões. ​

2) Monitoramento de segurança

Os analisadores de gás AMS atuam como um "posto avançado" para a proteção contra riscos de segurança, como vazamentos potenciais na produção petroquímica. Estabeleça pontos de monitoramento em áreas de armazenamento de tanques, conexões de tubulações e outros locais vulneráveis ​​a vazamentos, assim que a concentração de gases inflamáveis ​​e explosivos ou tóxicos exceda o limiar predefinido for detectada, emita um alerta imediato para lembrar a equipe de tomar medidas oportunas para prevenir o acidente. Durante o estacionamento de instalações químicas, o gás ambiental é monitorado de forma integral para garantir a segurança do ambiente operacional e evitar incidentes de explosão ou envenenamento devido à acumulação de gás. ​

Os analisadores de gás AMS da Alemanha, com seu design à prova de explosão, medições precisas e aplicações eficazes em vários cenários na indústria petroquímica, são ferramentas poderosas para garantir a produção segura, melhorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos e continuarão a contribuir para o desenvolvimento da indústria petroquímica à medida que a tecnologia avança.