O PLC é um novo tipo de dispositivo de controle industrial baseado em microprocessadores, que combina tecnologia de computador, tecnologia de controle automático e tecnologia de comunicação. Com as vantagens de estrutura simples, facilidade de programação e alta confiabilidade, ele tem sido amplamente utilizado no controle automático de processos industriais e locais. De acordo com estatísticas, o controlador programável é um dispositivo mais utilizado em dispositivos de automação industrial. Os especialistas acreditam que os controladores programáveis ​​se tornarão os principais meios de controle industrial no futuro e que PLC, robôs e CAD / CAM de infraestrutura importante se tornarão os três pilares da produção industrial.

O PLC é baseado na lógica de controle do relé, em combinação com a tecnologia 3C (Computador, Controle, Comunicação) e é continuamente desenvolvido e aperfeiçoado. Atualmente, o controle sequencial de uma máquina em pequena escala foi desenvolvido para todas as áreas de controle, incluindo o controle de processo, controle de posição e outras ocasiões.

Vários tipos de PLC usados ​​no sistema de automação, alguns são instalados centralmente na sala de controle, outros são instalados no local de produção em vários equipamentos individuais, embora a maioria deles esteja formada por circuitos elétricos fortes e equipamentos elétricos fortes em ambientes eletromagnéticos difíceis, mas o PLC é um dispositivo de controle especialmente projetado para o ambiente de produção industrial, no processo de projeto e fabricação, a adoção de medidas anti-interferência de vários níveis e componentes selecionados, por isso, tem uma forte capacidade de adaptação a ambientes industriais difíceis, estabilidade operacional e alta confiabilidade, portanto, geralmente não é necessário tomar medidas especiais para ser usado diretamente no ambiente industrial.

A alta confiabilidade é uma característica essencial dos equipamentos de controle elétrico. O PLC, devido à adoção de tecnologia moderna de circuito integrado em massa e à fabricação de processos de produção rigorosos, o circuito interno adota tecnologia anti-interferência avançada com alta confiabilidade. Por exemplo, os PLCs da série F produzidos pela Mitsubishi têm um tempo médio* de até 300.000 horas. Alguns PLCs que usam CPUs redundantes têm um tempo de trabalho médio* mais longo. Do ponto de vista do circuito externo do PLC, o uso do PLC constitui o sistema de controle, em comparação com o sistema de contato de relé de tamanho igual, a ligação elétrica e os contatos de comutação foram reduzidos para centenas ou até milhares de partes, e a falha também foi significativamente reduzida. Além disso, o PLC tem a função de auto-detecção de falhas de hardware para emitir informações de alerta em caso de falha. No software de aplicação, o usuário também pode programar um programa de autodiagnóstico de falhas para dispositivos periféricos, para que os circuitos e dispositivos do sistema, além do PLC, também obtenham proteção de autodiagnóstico de falhas. Assim, não é surpreendente que todo o sistema tenha confiabilidade *.