Controle da adaptação ambiental

1. Gestão de temperatura e umidade
   • Certifique-se de que o equipamento funciona dentro da faixa de temperatura especificada nas instruções (por exemplo, -25 ° C a 55 ° C), evitando que altas temperaturas causem envelhecimento do material de vedação ou baixas temperaturas desencadeiem uma diminuição do desempenho dos componentes eletrônicos.
   • Ambientes de alta umidade podem desencadear curto-circuitos ou corrosão na placa, o que requer manter a área de instalação seca e, se necessário, um aquecedor resistente à umidade.
2. Proteção contra vibrações e corrosão
   • A posição de instalação deve estar longe de fontes de vibração fortes (como motores, bombas), a frequência de vibração deve ser inferior a 25 Hz e a amplitude não deve exceder 1 mm, para evitar que os componentes internos sejam soltos ou danificados.
   • Evite o uso em gases corrosivos (por exemplo, ambientes fortes ácidos e alcalinos), se não for possível, escolha materiais resistentes à corrosão ou revestimento protetor.

Inspeção e Fixação Periódicas

1. Inspeção de aparência e conexão
   • Verifique mensalmente a carcaça do dispositivo para arranhões, corrosão ou deformação para garantir que os parafusos de instalação não sejam soltos.
   • Verifique se o cabo e a conexão estão firmes para evitar que o soltamento ou oxidação cause interrupções no sinal.
2. Detecção de vazamento
   • Usar água de sabão para verificar o vazamento da parte de vedação, descobrir que o anel de vedação envelhecido ou danificado, anel O precisa ser substituído oportunamente.
   • Para dispositivos portáteis, a vedabilidade pode ser verificada em combinação com testes de pressão.

3. Limpeza e proteção

1. Limpeza interna
   • Escolha o método de limpeza de acordo com o tipo de fluido: o medidor de fluxo mecânico limpa as peças removíveis e o eletrônico usa um agente de limpeza especial para pulverizar a superfície.
   • Evite o uso de produtos químicos fortemente corrosivos e, após a limpeza, certifique-se de que todos os componentes estão secos para evitar resíduos de água ou impurezas.
2. Medidas de proteção
   • Em ambientes com partículas sólidas ou água de alta dureza, a instalação de filtros ou equipamentos de descaminação reduz a entrada de impurezas.
   • Limpe-o com um descartante especial quando a escamação for gerada para evitar afetar a precisão da medição.

Calibração e verificação

1. Ciclo de calibração
   • Calibrado pelo menos uma vez por ano, o equipamento de alta precisão ou de posição crítica pode ser reduzido a cada seis meses.
   • Método de calibração: ajustar o ponto zero e o alcance para garantir que a precisão atenda aos requisitos, comparando os valores de medição reais com os valores de medição do dispositivo de fluxo padrão.
2. Verificação de parâmetros
   • Ajustes de manutenção em combinação com a verificação para verificar se o escopo de fluxo, o nível de pressão e outros parâmetros estão dentro do escopo especificado.

Conexão elétrica e manutenção do sinal

1. Aterramento e blindagem
   • Certifique-se de que o equipamento está bem aterrizado e a resistência à terra não é maior que 4 euros para evitar interferências eletromagnéticas que afetem a estabilidade do sinal.
   • Verifique se a camada de proteção da linha de sinal está danificada e, em caso de dano, a linha de sinal com a camada de proteção deve ser substituída.
2. Estabilidade de energia
   • Quando o fator de ondulação da fonte de alimentação é muito grande, acrescente o capacitor do filtro (geralmente requer um capacitor maior que 100uF, 50V) para evitar que a flutuação da fonte de alimentação cause erros de medição.

Resolução de falhas e medidas de emergência

1. Resolução de problemas comuns
   • Sinal anormalVerifique se a linha de sinal está desconectada e reconectada; Se o meio medido for muito pequeno e o sinal for fraco, é necessário ajustar o diâmetro do tubo ou a faixa de fluxo.
   • Mostrar incorretamenteVerifique a conexão de energia e cabos, substitua a tela ou a placa de circuito; Se a medição for imprecisa, verifique a inclinação da instalação ou realice a calibração.
   • Problemas de vazamentoSubstitua o anel de vedação envelhecido ou o anel O para garantir a vedação.
2. Manutenção profissional
   • Falhas complexas (por exemplo, danos ao sensor, falhas no circuito interno) devem ser reparadas por técnicos profissionais para evitar danos ao equipamento causados por operações inadequadas.