Preparação pré-operacional: assegurar a adaptação do instrumento ao ambiente de teste

1. Calibração do instrumento
   • Calibração regularCalibrar regularmente com gases padrão (por exemplo, hélio, SF6) de acordo com as instruções do instrumento para garantir a precisão da detecção (geralmente ≤ ± 5% de erro).
   • Calibração de ponto zeroCalibração zero no ar limpo é necessária antes de cada uso para eliminar a interferência ambiental.
   • Escolha da DimensãoEscolha a medição adequada de acordo com a quantidade de vazamento esperada, evitando que a medição excessiva leve a uma sensibilidade insuficiente ou a medição excessivamente pequena danifique o sensor.
2. Verificação das condições ambientais
   • Temperatura e umidadeA maioria dos detectores de vazamento operam na faixa de temperatura de -10 ℃ ~ 50 ℃, umidade ≤ 85%. Ambientes de alta temperatura ou umidade podem afetar a velocidade de resposta do sensor ou causar danos à água condensada no instrumento.
   • Requisitos de ventilaçãoA área de detecção deve ser bem ventilada para evitar a acumulação de gás inflamável (por exemplo, um ambiente à prova de explosão é necessário para a detecção de hidrogênio).
   • Interferência eletromagnéticaMantenha-se longe de fortes fontes de campo eletromagnético (como conversores de frequência, linhas de alta tensão) para evitar que a interferência do sinal cause flutuações nos dados.
3. Pré-tratamento do equipamento inspecionado
   • Superfície limpaLimpe a poluição de óleo e poeira da superfície do equipamento testado para evitar bloqueio da sonda ou interferência na detecção.
   • Estabilidade da pressãoPara equipamentos de pressão (por exemplo, tubos, recipientes), é necessário garantir a estabilidade da pressão após a detecção, para evitar que as flutuações de pressão sejam erroneamente consideradas como vazamentos.
   • Área de teste de isolamentoFecha a válvula independente do sistema inspecionado para evitar que vazamentos de fundo interferam com o resultado.

Especificações operacionais: garantir a precisão e a segurança da inspeção

1. Técnicas de uso da sonda
   • Mantenha a distância.Mantenha a sonda a uma distância de 1 a 5 mm do ponto de vazamento para evitar que a proximidade cause distúrbios no fluxo de ar ou reduza a sensibilidade demais.
   • Movimento lentoScanne a superfície inspecionada a uma velocidade de ≤10 cm/s para garantir a captura adequada do sinal de vazamento.
   • Detecção de múltiplos ângulosEstruturas complexas (como flanges, costuras de solda) devem ser detectadas de diferentes ângulos para evitar fugas.
2. Leitura e registro de dados
   • Leitura estávelRegistre os dados após a estabilidade das leituras do instrumento para evitar flutuações instantâneas que afetem os resultados.
   • Detecção repetidaDetecção repetida de 2 a 3 vezes para verificar a consistência do vazamento.
   • Marcar o ponto de vazamentoUse uma caneta ou etiqueta para registrar a localização do vazamento para facilitar a reparação posterior.
3. Medidas de segurança
   • Proteção pessoalUsar máscara anti-gás (quando detectar gases tóxicos), óculos de proteção, luvas anti-estáticas para evitar a inalação de gases nocivos ou contato com a pele.
   • Requisitos de ExplosãoPara a detecção de gases inflamáveis (como hidrogênio, metano), é necessário usar um detector de vazamento à prova de explosão e garantir que não haja fogo aberto ou faíscas eletrostáticas no local.
   • Tratamento de emergênciaEquipado com extintores de incêndios, caixas de primeiros socorros e familiarizado com o processo de eliminação de emergência de vazamentos de gás (por exemplo, vazamentos de SF6 requerem ventilação e uso de máscara de gás).

Manutenção após a operação: prolongar a vida útil do instrumento

1. Limpeza e armazenamento de instrumentos
   • Limpeza da sondaLimpe a sonda com um pano macio para evitar o uso de sensores de corrosão com solventes orgânicos, como álcool.
   • A prova de poeira e umidadeColoque o instrumento em uma caixa especial e armazene-o em um ambiente seco e ventilado para evitar que a umidade excessiva cause curto-circuito.
   • Evite vibrações: Evita vibrações fortes durante o transporte ou armazenamento para evitar danos ao sensor de precisão.
2. Proteção do sensor
   • Mantenha-se longe dos gases corrosivosRemova o instrumento da área de detecção após a detecção para evitar a corrosão do sensor (por exemplo, cloro, amônia).
   • Ativação regularPara sensores eletroquímicos, é necessário ativar regularmente a eletricidade de acordo com as instruções, para manter a sua sensibilidade.
   • Ciclo de substituiçãoDependendo da frequência de uso, substitua o sensor a cada 1 a 3 anos (por exemplo, a vida útil do sensor semicondutor é curta e precisa ser substituída com mais frequência).
3. Bateria e gerenciamento de energia
   • Evite sobrecarregamentoOs instrumentos que usam baterias de lítio devem ser carregados de acordo com as instruções, para evitar que o sobrecarregamento cause danos à bateria.
   • Armazenamento a longo prazoSe não for usado por muito tempo, carregue uma vez por mês para evitar danos à descarga automática da bateria.
   • Adaptação de energiaUse o adaptador de alimentação original para evitar danos inestables ao instrumento.

Atenção a cenários especiais

1. Detecção de equipamentos de alta tensão
   • Distância seguraAo detectar equipamentos de alta tensão (por exemplo, GIS, transformadores), mantenha uma distância de segurança suficiente (por exemplo, distância de equipamento de 10kV ≥ 0,7 m) e use luvas de isolamento.
   • Detecção de cortes de energiaDetecção: tanto quanto possível no estado de corte de energia, se a detecção de carga é necessária, é necessário usar uma sonda específica de alta tensão e cumprir rigorosamente os procedimentos de segurança.
2. Detecção de vazamentos pequenos
   • Aumentar a sensibilidadePara vazamentos pequenos (por exemplo, ≤ 1 × 10-6 Pa · m³ / s), é necessário usar instrumentos de alta precisão (por exemplo, espectrômetros de massa de hélio) e prolongar o tempo de detecção.
   • Redução de ruído de fundoQuando a detecção é feita em espaços fechados, é necessário excluir vazamentos ambientais (por exemplo, penetração de ar causada por vedação inadequada das portas e janelas).
3. Detecção de misturas de gases múltiplos
   • Interferência cruzadaAo detectar misturas de gases, verifique se o instrumento suporta o reconhecimento de vários gases para evitar interferências cruzadas que levem a erros de julgamento.
   • Seleção de gás de calibraçãoCalibração com gases padrão semelhantes à composição do gás real para melhorar a precisão da detecção.

Perguntas e soluções frequentes