I. Especificações operacionais de segurança

1. Operação de desligamento
   Antes da manutenção, é necessário cortar a fonte de energia e usar uma caneta eletrônica para confirmar que o equipamento está desligado para evitar acidentes de choque elétrico. Os operadores devem usar luvas isolantes, óculos de proteção e pulseiras antiestáticas para evitar o contacto direto com os componentes de alta tensão.
2. Resistência à poeira
   • É proibido operar o equipamento em ambientes úmidos ou com muita poeira, evitando que os componentes internos caiam em curto-circuito ou em isolamento.
   • Se o equipamento não estiver em uso por muito tempo, é necessário ligar regularmente (pelo menos uma vez por mês) para dissipar a umidade e evitar danos ao componente por umidade.

Requisitos de controle ambiental

1. Gestão de temperatura e umidade
   • temperaturaA temperatura ambiente de funcionamento do equipamento deve ser controlada entre 5 ° C e 40 ° C, evitando que a alta temperatura cause envelhecimento do componente ou a baixa temperatura desencadeie a condensação.
   • UmidadeUmidade relativa ≤85% (sem condensação), pode ser ajustada por meio de desiumidificador ou ar condicionado. Se a umidade ambiental for elevada demais, o secador deve ser colocado no interior do equipamento.
2. Ventilação e limpeza
   • Certifique-se de que a ventilação ao redor do equipamento é adequada para evitar que a má refrigeração cause sobreaquecimento.
   • Limpe regularmente a superfície e a poeira interna do equipamento (1 vez por mês) usando um aspirador ou secando o ar comprimido para evitar que a acumulação de poeira desencadeie curto-circuitos ou descargas.

Inspeções e manutenção periódicas

1. Inspeção de aparência
   • Verifique se a caixa, as interfaces e os cabos do dispositivo estão danificados, fenômenos de rachadura ou envelhecimento e substitua os componentes danificados oportunamente.
   • Certifique-se de que a ligação do cabo de terra é sólida e a resistência à terra é ≤4Ω para evitar o risco de vazamento.
2. Inspeção de componentes internos
   • Socket de alta tensãoSubstituir regularmente vaselina ou resina de silício (vaselina 1 vez por semestre, resina de silício 1 vez por ano) para evitar que a cura cause descarga. A substituição requer remover o preenchimento original e limpar as fichas e tomadas de alta pressão com tetracloreto de carbono.
   • Capacitores de filtroSe a tensão de saída flutuar, é necessário verificar se o capacitor está envelhecendo (confirmado pela medição do valor do capacitor), se o valor do capacitor for claramente reduzido, é necessário substituir-o oportunamente.
   • Sistema de refrigeraçãoLimpe o ventilador de aquecimento e a poeira do canal de ar para garantir a circulação do ar. Se o ventilador estiver danificado, deve ser substituído imediatamente para evitar que a proteção contra sobreaquecimento do dispositivo fique parada.
3. Teste funcional
   • Teste de estabilidade de tensãoDetectar a tensão de saída com um multimétrico ou osciloscópio para garantir que a sua variabilidade esteja dentro de ±2%.
   • Teste de resistência de isolamentoMedir a resistência do isolamento terrestre do equipamento com o megaohímetro, se a resistência for < 1MΩ, é necessário verificar mais se a camada de isolamento está quebrada.