O medidor de fluxo de massa de gás mede diretamente o fluxo de massa do gás, sem compensação de temperatura e pressão, e seus principais princípios de funcionamento e áreas de aplicação são os seguintes:
I. Princípio de funcionamento
1 - Princípio térmico
O sensor contém duas resistências térmicas de platina, uma aquecida a uma diferença de temperatura constante (sensor de velocidade) e a outra detecta a temperatura do gás. O fluxo de gás remove o calor e o aumento de corrente necessário para manter a diferença de temperatura é proporcional ao fluxo de massa.
Metodo de potência constante: mantém a potência de aquecimento constante, medindo a diferença de temperatura em combinação com a pressão fixa do gás em relação à capacidade térmica para calcular o fluxo de massa.
Aplicabilidade: adequado para cenários de baixa velocidade de fluxo e pequeno diâmetro de tubo (por exemplo, fabricação de semicondutores, detecção de microfluxo de laboratório).
2 - Princípio de Corioli
O fluxo de gás através de tubos de medição de vibração de alta frequência produz uma força de Coriolis, resultando em desvios de fase do tubo, que são proporcionais ao fluxo de massa.
Vantagens: alta precisão, não afetada pelas propriedades do gás (densidade, viscosidade).
Limitações: alto custo, grande volume, adequado para cenários de demanda de alta precisão.
II. Área de aplicação
1 - Controle de processos industriais
Energia e Indústria Química: liquidação do comércio de gás natural, distribuição de gás de reação em fábricas químicas, monitoramento do fluxo de amônia.
Metalurgia e eletricidade: medição de gás de forno alto, controle de gás de caldeira / ar.
Alta precisão e cenas especiais
Fabricação de semicondutores: controle preciso de gás de processo, como gás de gravação e gás de sedimento.
Monitoramento ambiental: medição das emissões de gás fluído, reciclagem de biogás.
Pesquisa e desenvolvimento de laboratório: experimentos de gás de microfluxo, pesquisa de dinâmica dos fluidos.
3 – Gestão de Infraestruturas Públicas
Medição de distribuição de gás, detecção de vazamentos de gás em tubos e controle de injeção de gás no tratamento de água.
Vantagens principais
Fluxo de massa de saída direta: evitar a conversão de densidade e compensação de temperatura necessárias para o medidor de fluxo volumétrico.
Alta adaptabilidade: aplicável a ambientes complexos com gases corrosivos, misturas de gases e flutuações nas condições de trabalho.
Relação de amplo alcance: o medidor de fluxo térmico parcial pode cobrir a faixa de fluxo de baixa a alta velocidade.
IV. A chave da seleção
1, propriedades do gás: limpeza, corrosividade, capacidade térmica relativa.
Parâmetros da condição de trabalho: tamanho do diâmetro do tubo, faixa de fluxo, limite de temperatura / pressão.
Dica: Em cenários de flutuação de gás corrosivo ou de alta temperatura e pressão, o medidor de fluxo térmico precisa ser calibrado de acordo com o gás e o medidor de fluxo Corioli é mais adequado para liquidações comerciais de alta precisão.
