Reator de desenxofre

Reator de desenxofre

●Características gerais:

1) projetado para remover os componentes de enxofre do óleo base ou do óleo de escoria de vácuo, com o objetivo de remover os componentes de sulfol e enxofre;

2) uso de cama de endurecimento, catalisador apropriado, para o tratamento de desenxofre catalítico hidratado;

3) O solvente usado é principalmente n-parafina sob controle de pressão;

4) Ele ajuda você a obter dados relevantes e confiáveis ​​para otimizar a produção, reduzir os custos da fábrica e adaptar-se a uma ampla gama de variedades de óleos básicos;

●Características do design:

1) É um dispositivo contínuo com 2 conjuntos de reatores catalíticos que podem operar separadamente ou em paralelo;

2) sistema de amostragem: 2 tanques de vidro com temperatura controlada, 5L; bomba de amostragem ajustável, velocidade máxima de fluxo 0,9L / h, temperatura máxima de 100 ℃;

3) unidade de abastecimento de gás: hidrogênio de alta pressão, pressão máxima 200Bar, com pressão, controle de velocidade de fluxo; gás sulfeto de hidrogênio de alta pressão, com controle de pressão e velocidade de fluxo; Fluxo de nitrogênio para vazios e separação, com controle de pressão e velocidade de fluxo;

4) dois conjuntos de reatores de desenxofre: estrutura de aço inoxidável, capacidade máxima de 100ml; pressão máxima de 200Bar, temperatura máxima de 500 ° C;

5) unidade de separação de fase: dois tanques, aço inoxidável, com sistema de aquecimento, pode remover completamente todos os gases dentro do corpo do tanque de reação;

6) Unidade de coleta de líquidos: dois tanques de vidro, 5L;

7) Faixa de temperatura: temperatura ambiente ~ + 500 ℃;

8) Faixa de pressão: temperatura do tanque de reação da pressão atmosférica até 200Bar;

9) Tempo necessário para operação: duração máxima de alguns dias;