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Controle remoto do PLC da Yonghang com gateway IoT

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Visão geral
O controle remoto do gateway da IoT da Yonghong PLC é um gateway de computação de borda de nova geração lançado pela Blue Bee para aplicações de IoT, que usa rede 4G e equipado com processadores de classe industrial de alto desempenho, que podem fornecer coleta de dados de alta velocidade, alarme em tempo real, computação de borda, armazenamento de dados, renovação de ponto de interrupção, implementação rápida e outros aplicativos para nós de borda da IoT, com configuração em nuvem da plataforma de nuvem da IoT da EMCP, centro de operações de grandes dados, alarme de monitoramento móvel, análise de dados e outros recursos profissionais para ajudar os usuários a implementar rapidamente a construção e aplicação da IoT.
Detalhes do produto


Preface: Yonghong PLC é um excelente controlador programável doméstico, amplamente utilizado na área de controle industrial, é um controlador de alto desempenho e operação estável. Desta vez, vamos conectar o PLC da série FBs/B1 da Yonghong ao gateway da série EG através do protocolo Modbus, conectando-o à plataforma em nuvem da Internet das Coisas EMCP (abreviada como EMCP), para implementar o monitoramento remoto do PLC da Yonghong em páginas da Web do computador, aplicativos de telefone móvel e WeChat.

Um. Preparação

1.1 Preparação de materiais

1) Um PLC Yonghong (nota com COM2 ou COM4), e o cabo de programação fornecido.
2) Um módulo de gateway EG20 de Hebei Blue Bee Technology.
3) Um cartão SIM com grande tráfego (móvel, intercomunicações, telecomunicações)
4) Um computador conectado
5) Ferramentas elétricas, vários fios
Os materiais são preparados como segue:

1.2 Preparação do gateway EG20

Conecte o PLC à fonte de alimentação, conecte o cabo de programação à porta COM 1 do PLC e conecte a porta COM do computador (ou cabo USB-232) da outra extremidade, esta porta é usada para configurar os parâmetros do PLC do computador.
As portas seriais 485 do PLC (portas COM2 ou COM4 +/-) são ligadas aos terminais de cablagem RS-485A e RS-485B do gateway EG. Esta porta é usada para comunicação de PLC e gateway EG20. O gráfico a seguir:

Dois. PLC Modbus criado a partir da estação

Abra o software de programação WinProLadder e crie um novo projeto com base no PLC que você usa. Clique em "PLC" no canto superior direito, selecione "Online" para conectar-se ao PLC e, em seguida, selecione "Configurações" para definir os parâmetros de comunicação port2 ou port4. Defina os parâmetros de comunicação na janela pop-up.
Neste caso, o número da estação Modbus é 1, mudando os parâmetros da porta serial para 9600, 8, N、1。
Aqui é preciso notar que a Yonghong PLC integrou o conjunto de protocolos Modbus, suporta o protocolo Modbus para o mestre de comunicação, o modo da máquina e corresponde ao seu registro interno e ao registro Modbus, aqui usamos o modo da estação.

Três. Configuração da plataforma EMCP

Antes de configurar a plataforma EMCP, verifique primeiro se o gateway EG20 e o cabo RS-485 do PLC da Yonghang estão conectados corretamente.
Inicie sessão na plataforma EMCP com uma conta de administrador (recomenda-se o modo de navegação 360, um navegador (Chrome) ou um navegador que suporte o núcleo Chromium) e configure a plataforma em nuvem EMCP. Depois de entrar no EMCP, primeiro vá para a página de lista de dispositivos, uma vez que não criamos nenhum dispositivo, é uma página vazia.

3.1 Adição de equipamentos EG

Passo: Clique em Gerenciamento em segundo plano (somente a conta de gerenciamento tem essa permissão) → Centro de dispositivos → Gerenciamento de dispositivos EG → Preencher informações do dispositivo → Clique em Salvar. Nome do dispositivo é obrigatório e as outras opções não podem ser preenchidas.
3.2 Configuração remota de gateways

3.2.1 Gateway de ligação

Na etiqueta do casco do gateway, o SN é um número árabe puro de 12 dígitos e o código de verificação é um alfabeto inglês de 6 dígitos. [Nota] Pode ser preenchido conforme necessário, clique em [Salvar e Seguir] quando a edição estiver concluída.

3.2.2 Configuração de parâmetros de comunicação

Passo: Clique em Configuração da porta de comunicação → Selecione Configuração RS485 na janela pop-up para definir a taxa de transmissão → Bit de dados → Verificação de dados → Clique em Salvar.

3.2.3 Criação de drivers de dispositivo

Após a configuração dos parâmetros de comunicação, clique em Adicionar controlador → Preencher informações do controlador do dispositivo → Salvar no centro da interface. Ou clique em Adicionar para adicionar um driver.

Nome do controlador: preencha o campo obrigatório, pode ser personalizado.
Marca e Modelo: Os campos obrigatórios são preenchidos e, como mostrado na imagem, selecione "Dispositivos ModBus Gerais" e "Modbus RTU", respectivamente.
[Endereço do dispositivo]: o campo obrigatório é o endereço da estação Modbus do dispositivo conectado ao gateway (intervalo 1-255), este endereço deve ser compatível com a configuração da estação do PLC, então preencha o gráfico como 1.
Introdução à configuração avançada:
【Tempo mínimo de coleta】: é o intervalo de tempo em que o gateway coleta dados do dispositivo, unidade: ms. Por exemplo, a configuração de 1000ms, o gateway 1s coleta dados do dispositivo uma vez.
Tempo de espera de comunicação: o tempo de espera para o gateway receber dados de comunicação. Pode ser ajustado conforme necessário, padrão 1000ms.
16 bits inteiros, 32 bits inteiros e 32 bits de ponto flutuante: refere-se à ordem de decodificação do tipo de dados correspondente. Se o formulário fornecido pelo fabricante não estiver marcado, é aconselhável não fazer modificações e escolher diretamente o padrão.
[Método de captura de blocos]: 0 — blocos de comprimento máximo: blocos de captura são tratados pelo comprimento máximo de bloco, vários blocos de endereços não contínuos, mas com endereços semelhantes, divididos em um bloco de leitura única para otimizar a eficiência de captura; 1 - Seguindo o bloco de endereço contínuo: o bloco de coleta é tratado de acordo com a continuidade do endereço, para vários blocos de endereços não contínuos, coletando apenas endereços contínuos de cada vez, sem otimizar o tratamento. Selecione diretamente o padrão.
[Código de função de escrita de 16 bits de zona 4]: a seleção do código de função ao escrever palavras de zona 4. Selecione diretamente o padrão.

3.3 Adição de variáveis

【Instrumento, PLC】: Selecione o driver "永宏PLC" que acabou de criar.
[Nome da variável]: personalizado, preencha o campo obrigatório, não pode haver duplicações.
[Unidade]: personalizado, preencha o campo opcional. Quando a lista é exibida, a variável apresenta unidades.
Tipo de registro: identificador do armazenamento MODBUS do dispositivo para o módulo de leitura. Os conteúdos específicos são apresentados abaixo.
[Endereço de registro]: o endereço é preenchido sem um identificador de área de registro. Os conteúdos específicos são apresentados abaixo.
[Modo de leitura e escrita]: O modo de leitura e escrita da variável pode ser selecionado e modificado de acordo com as necessidades. Observe que os registros de entrada e entrada discretos não podem selecionar "ler e escrever".
Tipo de dados: preencher conforme necessário.
Clique em Configuração Avançada para ver o seguinte:
[Número de dígitos decimais]: preencha conforme necessário.
[Configuração de zona morta]: preencha conforme necessário. Para obter instruções mais detalhadas, consulte a ajuda "?".
Escrever fórmula: preencha conforme necessário. Para obter instruções mais detalhadas, consulte a ajuda "?".
Lista de estado: os valores podem ser mapeados diretamente ao texto. Se o valor for "10" e o campo de mapeamento for "Estado de falha do dispositivo", o "Estado de falha do dispositivo" é exibido diretamente no relatório de monitoramento e histórico do dispositivo quando o valor da variável é "10".

3.4 Configuração de alarme

Alarme pode ser definido para variáveis de acordo com a necessidade, quando o alarme é gerado, será exibido na página web do computador, no aplicativo móvel e no WeChat para impulsionar o alarme. Passos de configuração: clique em Alarme → Adicionar → Preencher informações e condições de alarme → Certo depois da variável que requer o alarme. Como mostrado no gráfico abaixo:

3.5 Gestão de relatórios

Após a criação da variável, você pode clicar em "Gerenciamento de relatórios históricos" para criar relatórios históricos de acordo com suas necessidades. O relatório histórico pode atender a diferentes cenários de aplicação para registrar dados históricos, e a curva histórico é a curva gerada com base no relatório, facilitando que o cliente veja as tendências de mudança de variáveis ​​em forma de curva. Como mostrado na interface:
Armazenamento periódico: grava o armazenamento de dados em intervalos de tempo fixos.
Armazenamento condicional: quando uma variável atinge uma determinada condição, parte dos dados é "armazenada por intervalo" ou "armazenada única".
Armazenamento de mudanças: quando uma variável muda além de um determinado intervalo (limite alto ou baixo), alguns dados são gravados de forma única (por exemplo, os dados associados são gravados após um determinado alarme de dados).

3.6 Configuração da tela

Clique em Gestão de configuração para entrar na interface de gerenciamento de configuração, onde você pode definir a forma como a visualização no monitoramento de dados (exibição de configuração ou lista, exibição de configuração padrão). Aqui, você pode escolher usar o formulário de exibição de configuração para exibir as regras de dados correspondentes.
Como mostrado na interface:
Clique no item Editar, atrás da lista de interfaces de configuração no meio da interface, para entrar na página de edição. Através da página de edição de configuração, podemos desenhar imagens, texto, caixas gráficas, botões, indicadores, tubos, dispositivos e outros controles arbitrariamente.

Quatro. Efeitos experimentais

O usuário inicia sessão na plataforma EMCP, clique na imagem ou no nome do dispositivo "Yonghong PLC" para entrar no dispositivoVocê pode visualizar e modificar os dados relevantes.


Temos uma vasta experiência em soluções de integração de sistemas para fornecer aos usuários hardware incorporado, plataformas de software de servidor e software de aplicativos móveis.produtos da Internet das Coisas. As áreas envolvidas incluem sistemas SCADA remotos como gerenciamento on-line remoto de equipamentos industriais, gerenciamento on-line de sistemas completos, gerenciamento on-line de testes ambientais, sistemas de monitoramento de coberturas inteligentes agrícolas e sistemas de rastreamento de produtos agrícolas.

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