Bomba de gás turbulenta de ar completo para transporte de gás de escape $r$nModelo: RB-71D-4 4KWNúmero de segmentos: Frequência de segmento único: 50(Hz)Potência: 4.0 (Kw)Fluxo: 330 (m#179;/h)Classe de proteção: IP55Pressão: 280 (mbar)Classe de isolamento: F ou HVácuo: -260 (mbar)Peso: 43 (kg)Importação/saída: G 2 (inch)Ruído: 70 dB(A)

Bomba de gás vortex de ar completo para transporte de gás de escapeAplicações
Utilizado em processamento mecânico para limpeza de sucção de resíduos metálicos, poeira e secagem e resfriamento de superfícies de peças; Auxiliar a remoção de poeira antes da pintura do corpo do veículo e o processo de secagem por sopro após a pintura na fabricação de automóveis; Fornece fluxos de ar de limpeza e resfriamento para placas de circuito na fabricação de eletrônica.
Engenharia AmbientalPode servir como fonte de energia para o sistema de coleta de gases de escape, inalando e transportando gases de escape industriais da fonte de produção para o equipamento de tratamento de purificação; Utilizado para abastecimento de ar em piscinas de aeração e transporte por aspiração de lodo em plantas de tratamento de águas residuais.
Produção AgrícolaPara uso na ventilação de armazéns de alimentos, no transporte de grãos e na absorção de impurezas durante o processo de triagem; A circulação do ar e a regulação da temperatura em barracas de estufa promovem o crescimento das culturas.
Impressão de embalagem: na linha de produção de embalagem para alcançar a fixação de adsorção a vácuo do produto, a expansão do material de embalagem e o tratamento seco do papel pós-impressão para melhorar a qualidade e eficiência da impressão de embalagens



Bomba de gás vortex de ar completo para transporte de gás de escape
Guia de instalação
Localização: Escolha um local seco, bem ventilado e longe de artigos inflamáveis e explosivos. Assegure-se de que a instalação seja plana, sólida e suporte o peso da bomba e as vibrações durante a operação.
Conexão do tubo: Conecte corretamente o tubo de aspiração e o tubo de sopro de acordo com as necessidades reais da aplicação. O material da tubulação deve ter uma certa resistência e resistência à corrosão, e as partes de conexão devem ser bem seladas para evitar vazamentos de gás. O diâmetro do tubo deve corresponder ao tamanho da entrada e saída da bomba de ar para evitar que o diâmetro do tubo seja demasiado pequeno ou grande para afetar o desempenho do fluxo de ar.
Conexão elétrica: operar de acordo com as especificações elétricas para garantir que a tensão de alimentação, a frequência e os parâmetros nominais da bomba de ar sejam consistentes. Conecte um dispositivo de proteção firme contra choques elétricos. Instalar interruptores, fusíveis e dispositivos de proteção contra sobrecarga adequados nas linhas elétricas para o controle e proteção de segurança da bomba de ar.
Pontos de manutenção
Limpeza regular: mantenha a superfície da bomba limpa, limpe regularmente os filtros de entrada e saída de ar para evitar que poeira, impurezas e outros objetos estranhos entrem na bomba, afetando a rotação normal da roda e o desempenho do fluxo de ar. Geralmente, é recomendado fazer uma limpeza simples uma vez por semana e uma limpeza profunda e uma troca de filtros uma vez por mês.
Inspeção de peças: de vez em quando (por exemplo, trimestralmente) os componentes críticos, como as rodas, rolamentos e correias, se houver, são inspecionados para verificar se há desgaste, soltamento, deformação e outras anomalias. Adicionar ou substituir o óleo lubrificante oportunamente para garantir o bom estado de lubrificação de componentes móveis, como rolamentos, e prolongar a vida útil dos componentes.
Monitoramento operacional: durante o funcionamento da bomba, observe de perto seu estado operacional, incluindo parâmetros como ruído, vibração, temperatura, pressão e fluxo. Se situações anormais forem detectadas, como ruído excessivo, intensificação da vibração, temperatura excessiva ou fluxo de pressão instável, verifique imediatamente a parada para descobrir a causa e fazer reparações para evitar a expansão da falha.