Série GZ-S secador de pulverização de granulação centrífuga

Secador de pulverização centrífugaAlta automação, fácil operação e boa qualidade do produto, é adequado para soluções, emulsões, suspensões e até mesmo líquidos com viscosidade.

O chamadoSecação por pulverização centrífugaMáquinas utilizam centrifugaçãoAtomizadorA secagem de certos materiais líquidos é uma das secadoras mais usadas na produção industrial atual. A secagem por pulverização é um processo amplamente utilizado na indústria de formação e secagem de processos líquidos. Para a produção de produtos em pó e granulados em soluções, emulsões, suspensões e materiais-primas líquidos em forma de lago bombeável. Assim, quando a distribuição do tamanho das partículas, o teor de umidade residual, a densidade de acumulação e a forma das partículas se ajustam aos padrões, a secagem por pulverização é um processo ideal.

CentrífugaSecador por pulverizaçãoCaracterísticas:

A velocidade de secagem é rápida, a área de superfície após a pulverização do líquido aumenta significativamente, no fluxo de ar quente, 95% -98% da água pode evaporar instantaneamente. O tempo de secagem é de apenas 5 a 15 segundos, com características de secagem instantânea.

2 dispositivos especiais de separação de ar que reduzem a resistência do equipamento e fornecem eficazmente o ar de tratamento do secador.

3 O processo de produção é simplificado, apropriado para o controle contínuo da produção, líquido com 40-90% de umidade, secado em pó uma vez, reduzindo o esmagamento, triagem e outros processos para melhorar a pureza do produto.

O material conclui o processo de secagem em um curto período de tempo, adapta-se à secagem de materiais sensíveis ao calor e pode manter a cor, o aroma e o sabor do material.

5 Dispersividade do produto, fluidez, boa solubilidade, tamanho de partículas do produto, soltura, umidade ajustável dentro de uma certa faixa.

Óxido de alumínio secado por pulverização

Características principais
A velocidade de secagem é rápida, a área de superfície do líquido após a pulverização aumenta significativamente, no fluxo de ar quente, 95-98% da água pode evaporar instantaneamente, o tempo de secagem é de apenas dezenas de segundos a dezenas de segundos, aplicável à secagem de materiais sensíveis ao calor.
2, os produtos resultantes são partículas esféricas, tamanho uniforme de partículas, boa fluidez, boa solubilidade, alta pureza do produto e boa qualidade.
3, ampla gama de uso, de acordo com as propriedades do material, pode ser secado com ar quente, ou pode ser granulado com ar frio, a adaptabilidade do material é forte.
Operação simples e estável, fácil de controlar, fácil de realizar operações de automação.
Processo
　　Secador de granulação por pulverizaçãoÉ composto principalmente por sistemas de alimentação, sistemas de secagem, sistemas de remoção de poeira, sistemas de aquecimento e sistemas elétricos, e cada sistema inclui alguns equipamentos relacionados.
O sistema de alimentação é composto por barris de agitação, filtros, bombas de membrana e pistolas. A pasta secundária do moinho de bolas é transferida do moinho de bolas para o barril de agitação, extraída e transportada através do filtro pela bomba de membrana e, em seguida, através da pistola de pulverizaçãotorre secaDentro.
A pasta começa a entrar na torre de secagem com o bocal da pistola.Secação por pulverizaçãoO processo específico é dividido em três fases:
(1) pulverização de pasta.
A pasta é pressionada pela bomba de membrana no sistema de alimentação com uma certa pressão do bico para a torre de secagem, a energia da pressão é convertida em energia dinâmica, a pasta é pulverizada do bico para baixo para cima, formando uma camada de filme líquido de alta velocidade, a película líquida é imediatamente dividida em gotas. O tamanho das gotas resultantes da pulverização é inversamente proporcional à pressão, e a capacidade de produção do bocal é proporcional ao quadrado da pressão.
(2) As partículas de névoa secam em bolas.
As partículas de névoa e o ar quente funcionam de forma misturada, o ar quente entra na torre através do distribuidor de ar quente na tampa superior, o distribuidor de ar quente produz um fluxo de ar para baixo e as gotas de névoa pulverizam o fluxo de ar quente de baixo para cima. As gotas de névoa formam-se esféricas devido à tensão superficial, ao mesmo tempo, devido à grande área superficial das gotas de névoa, onde a água evapora rapidamente e seca, e finalmente se contrae para formar partículas esféricas secas em pó.
A pó de partículas esféricas formadas se deposita gradualmente dentro da torre de secagem e é separada do ar quente, com a cavidade de funil na parte inferior da torre reunindo as partículas e retirando-as da saída. As partículas mais finas, juntamente com o ar seco, são extraídas por um bombeador ligado à parte superior do funil para entrar no sistema de remoção de poeira.
(3) Eliminação de partículas de pó.
Os ventiladores, torres de secagem e aspiradores que transportam ar quente para a torre de secagem formam o sistema de secagem.
O sistema de remoção de poeira é composto por um separador de ciclone de alta eficiência, um removedor de saco de pano, um ventilador centrífugo, etc. Os bombeadores alimentam partículas mais finas com ar seco em separadores de ciclone de alta eficiência. Após a separação eficaz, as partículas mais finas entram no fundo do separador para a recuperação do cilindro coletor, o resto contém uma pequena quantidade de partículas microscêntricas do gás de escape do ventilador centrífugo para inalar o saco de tecido após a coleta de poeira novamente, alcançando o tratamento inofensivo do gás de escape, o gás de escape é eliminado da chaminé.
Além disso, sistemas de aquecimento compostos por aquecedores elétricos e fornos a gás fornecem ar quente para a torre de secagem. O gabinete de controle elétrico e os sensores de campo instalados nas entradas e saídas de ar para monitorar a temperaturaSecador de pulverizaçãoTodos os principais pontos são monitorados e controlados para manter o funcionamento normal de todo o equipamento.

Secador de pulverização de granulação centrífuga de cerâmica

Características principais
A velocidade de secagem é rápida, a área de superfície do líquido após a pulverização aumenta significativamente, no fluxo de ar quente, 95-98% da água pode evaporar instantaneamente, o tempo de secagem é de apenas dezenas de segundos a dezenas de segundos, aplicável à secagem de materiais sensíveis ao calor.
2, os produtos resultantes são partículas esféricas, tamanho uniforme de partículas, boa fluidez, boa solubilidade, alta pureza do produto e boa qualidade.
3, ampla gama de uso, de acordo com as propriedades do material, pode ser secado com ar quente, ou pode ser granulado com ar frio, a adaptabilidade do material é forte.
Operação simples e estável, fácil de controlar, fácil de realizar operações de automação.
Processo
Spray de pressãoSecador de granulaçãoÉ composto principalmente por sistemas de alimentação, sistemas de secagem, sistemas de remoção de poeira, sistemas de aquecimento e sistemas elétricos, e cada sistema inclui alguns equipamentos relacionados.
O sistema de alimentação é composto por barris de agitação, filtros, bombas de membrana e pistolas. A pasta secundária do moinho de bolas é transferida do moinho de bolas para o barril de agitação, extraída e transportada através do filtro pela bomba de membrana e, em seguida, através da pistola de pulverização para a torre de secagem.
O processo de secagem de granulação por pulverização começa com o bico da pistola para a torre de secagem, o processo específico é dividido em três fases:
(1) pulverização de pasta.
A pasta é pressionada pela bomba de membrana no sistema de alimentação com uma certa pressão do bico para a torre de secagem, a energia da pressão é convertida em energia dinâmica, a pasta é pulverizada do bico para baixo para cima, formando uma camada de filme líquido de alta velocidade, a película líquida é imediatamente dividida em gotas. O tamanho das gotas resultantes da pulverização é inversamente proporcional à pressão, e a capacidade de produção do bocal é proporcional ao quadrado da pressão.
(2) As partículas de névoa secam em bolas.
As partículas de névoa e o ar quente funcionam de forma misturada, o ar quente entra na torre através do distribuidor de ar quente na tampa superior, o distribuidor de ar quente produz um fluxo de ar para baixo e as gotas de névoa pulverizam o fluxo de ar quente de baixo para cima. As gotas de névoa formam-se esféricas devido à tensão superficial, ao mesmo tempo, devido à grande área superficial das gotas de névoa, onde a água evapora rapidamente e seca, e finalmente se contrae para formar partículas esféricas secas em pó.
A pó de partículas esféricas formadas se deposita gradualmente dentro da torre de secagem e é separada do ar quente, com a cavidade de funil na parte inferior da torre reunindo as partículas e retirando-as da saída. As partículas mais finas, juntamente com o ar seco, são extraídas por um bombeador ligado à parte superior do funil para entrar no sistema de remoção de poeira.
(3) Eliminação de partículas de pó.
Os ventiladores, torres de secagem e aspiradores que transportam ar quente para a torre de secagem formam o sistema de secagem.
O sistema de remoção de poeira é composto por um separador de ciclone de alta eficiência, um removedor de saco de pano, um ventilador centrífugo, etc. Os bombeadores alimentam partículas mais finas com ar seco em separadores de ciclone de alta eficiência. Após a separação eficaz, as partículas mais finas entram no fundo do separador para a recuperação do cilindro coletor, o resto contém uma quantidade muito pequena de partículas minúsculas do gás de escape do ventilador centrífugo para inalar o saco de tecido após a coleta de poeira novamente, alcançando o tratamento inofensivo do gás de escape, o gás de escape é eliminado da chaminé.
Além disso, sistemas de aquecimento compostos por aquecedores elétricos e fornos a gás fornecem ar quente para a torre de secagem. O sistema elétrico composto por um gabinete de controle elétrico e sensores de campo instalados na entrada de ar e na saída para monitorar a temperatura monitoram e controlam todos os pontos principais do secador de granulação por pulverização para manter o funcionamento normal de todo o equipamento.

Secador de granulação por pulverização centrífuga

Série GZ-SSecador de pulverização de granulação centrífugaAplicável à granulação centrífuga da indústria cerâmica, indústria farmacêutica, indústria química, corantes e outros materiais, os requisitos de distribuição de tamanho de partículas podem ser ajustados arbitrariamente para o valor da curva de distribuição adequada (100 mesos-350 mesos), suas principais propriedades técnicas e indicadores podem chegar ao nível mundial.

Características principais
A velocidade de secagem é rápida, a área de superfície do líquido após a pulverização aumenta significativamente, no fluxo de ar quente, 95-98% da água pode evaporar instantaneamente, o tempo de secagem é de apenas dezenas de segundos a dezenas de segundos, aplicável à secagem de materiais sensíveis ao calor.
2, os produtos resultantes são partículas esféricas, tamanho uniforme de partículas, boa fluidez, boa solubilidade, alta pureza do produto e boa qualidade.
3, ampla gama de uso, de acordo com as propriedades do material, pode ser secado com ar quente, ou pode ser granulado com ar frio, a adaptabilidade do material é forte.
Operação simples e estável, fácil de controlar, fácil de realizar operações de automação.
Processo
A secadora de granulação por pulverização à pressão consiste principalmente em sistemas de alimentação, sistemas de secagem, sistemas de remoção de poeira, sistemas de aquecimento e sistemas elétricos, e cada sistema inclui alguns equipamentos relacionados.
O sistema de alimentação é composto por barris de agitação, filtros, bombas de membrana e pistolas. A pasta secundária do moinho de bolas é transferida do moinho de bolas para o barril de agitação, extraída e transportada através do filtro pela bomba de membrana e, em seguida, através da pistola de pulverização para a torre de secagem.
O processo de secagem de granulação por pulverização começa com o bico da pistola para a torre de secagem, o processo específico é dividido em três fases:
(1) pulverização de pasta.
A pasta é pressionada pela bomba de membrana no sistema de alimentação com uma certa pressão do bico para a torre de secagem, a energia da pressão é convertida em energia dinâmica, a pasta é pulverizada do bico para baixo para cima, formando uma camada de filme líquido de alta velocidade, a película líquida é imediatamente dividida em gotas. O tamanho das gotas resultantes da pulverização é inversamente proporcional à pressão, e a capacidade de produção do bocal é proporcional ao quadrado da pressão.
(2) As partículas de névoa secam em bolas.
As partículas de névoa e o ar quente funcionam de forma misturada, o ar quente entra na torre através do distribuidor de ar quente na tampa superior, o distribuidor de ar quente produz um fluxo de ar para baixo e as gotas de névoa pulverizam o fluxo de ar quente de baixo para cima. As gotas de névoa formam-se esféricas devido à tensão superficial e, ao mesmo tempo, devido à grande área superficial das gotas de névoa, onde a água evapora rapidamente e seca, enquanto se contrae para formar partículas esféricas secas em pó.
A pó de partículas esféricas formadas se deposita gradualmente dentro da torre de secagem e é separada do ar quente, com a cavidade de funil na parte inferior da torre reunindo as partículas e retirando-as da saída. As partículas mais finas, juntamente com o ar seco, são extraídas por um bombeador ligado à parte superior do funil para entrar no sistema de remoção de poeira.
(3) Eliminação de partículas de pó.
Os ventiladores, torres de secagem e aspiradores que transportam ar quente para a torre de secagem formam o sistema de secagem.
O sistema de remoção de poeira é composto por um separador de ciclone de alta eficiência, um removedor de saco de pano, um ventilador centrífugo, etc. Os bombeadores alimentam partículas mais finas com ar seco em separadores de ciclone de alta eficiência. Após a separação eficaz, as partículas mais finas entram no fundo do separador para a recuperação do cilindro coletor, o resto contém uma pequena quantidade de partículas microscêntricas do gás de escape do ventilador centrífugo para inalar o saco de tecido após a coleta de poeira novamente, alcançando o tratamento inofensivo do gás de escape, o gás de escape é eliminado da chaminé.
Além disso, sistemas de aquecimento compostos por aquecedores elétricos e fornos a gás fornecem ar quente para a torre de secagem. O sistema elétrico composto por um gabinete de controle elétrico e sensores de campo instalados na entrada de ar e na saída para monitorar a temperatura monitoram e controlam todos os pontos principais do secador de granulação por pulverização para manter o funcionamento normal de todo o equipamento.