Analisador de gás de fumaça de zircónio de alta temperatura

Analisador de gás de fumaça de zircónio de alta temperatura

Impulsionado pelo objetivo de "duplo carbono", o controle preciso dos processos de combustão industrial se torna a chave para economizar energia e reduzir as emissões.Analisador de gás de fumaça de zircónio de alta temperaturaCom suas características de resposta rápida, amostragem livre de manutenção e outras, está se tornando um "defensor invisível" no campo da monitorização de gases de fumaça industriais.

Especificações: ZO-III-B Analisador de óxido de zircónio, ZOA-1 Analisador de oxigênio, ZOA-P180 Analisador de oxigênio

ZOA-3A Analisador de oxigênio montado em parede, ZOA-3/P1000 Analisador de óxido de zircónio, HW-010 Sonda de óxido de zircónio

AOP-3008-XC Zirconium Analyzer, ZO-BC Zirconium Oxygen Analyzer, HOM-200M-GL Oxygen Analyzer

ZOA-P1000AAnalisador de gás de fumaça de zircónio de alta temperatura、 Analisador de oxigênio L-100-2466, ZOA-2000, ZOA-2000ZO-7000 Zirconium Oxygen Analyzer, YB-88SFJ Anti-Explosion Zirconium Analyzer, DVS-YGEN11 Zirconium Analyzer Probe

Analisador de oxigênio SD-ZO-III-PB, Sonda de óxido de zircónio BWOA-P1000, Analisador de óxido de zircónio tipo BWOA-3/P1000

Avanço tecnológico fundamental: otimização da estabilidade em ambientes de alta temperatura

Os sensores tradicionais de zircónio são propensos ao envelhecimento dos eletrólitos a mais de 600 ° C, o que resulta na deriva de medição. A nova geração de analisadores plug-in melhora o desempenho com as seguintes inovações:

Tecnologia de cerâmica composta gradiente: mistura de nanoóxido de ítrio (Y2O3) no matriz de óxido de zircónio para formar uma camada de expansão térmica gradiente e melhorar a resistência ao choque térmico em 40%;

Filtro metálico poroso: usando filtro metálico sinterizado 316L, a porosidade é controlada em 5-10 μm, bloqueando partículas ao mesmo tempo que reduz o impacto do fluxo de ar;

Algoritmo de compensação de temperatura dinâmica: o termopar incorporado monitora a temperatura da sonda em tempo real, eliminando erros não lineares de alta temperatura através da correção secundária da equação de Nernst.

Casos de aplicação inovadores

Caso 1: Controle de circuito fechado de oxigênio para caldeiras de geração de energia de biomassa

Ponto de dor: uma usina de biomassa de 30MW devido à flutuação do valor térmico do combustível (mistura de palha / tronco de madeira), causando fortes flutuações no teor de oxigênio do forno entre 2% e 12%, desencadeando emissões excesivas de CO.

Solução:

Instalar uma sonda de óxido de zircónio plug-in direto na saída do separador de ciclone (temperatura 450 ℃);

Desenvolvimento de algoritmos de controle PID difuso em combinação com o sistema DCS para ajustar dinamicamente a abertura da porta de ar secundária;

Eficiência:

A variabilidade do teor de oxigênio é reduzida a 4,5 ± 0,8% (os requisitos nacionais ≤ ± 1,5%);

O consumo de combustível de toneladas de vapor diminuiu 6,7%, economizando cerca de 1,2 milhão de yuans em custos anuais de combustível.

Caso 2: Reforma de combustão de forno de vidro rico em oxigênio

Ponto de dor: uma linha de produção de vidro flutuante precisa melhorar a eficiência de fusão, mas o analisador de bombeamento de gás tradicional não pode monitorar de forma estável o gás de fumaça de 1200 ° C devido ao bloqueio de cristalização do tubo.

Adaptação técnica:

Abrir um furo no topo da câmara de armazenamento de calor e adicionar uma sonda de plug-in direto com jacket refrigerado a água (temperatura de funcionamento ≤ 800 ° C);

Adota um design redundante de dois canais para garantir a continuidade dos dados durante a mudança de direção de queima;

Resultados:

O teor de oxigênio é controlado com precisão de ± 0,15% e o ar auxiliar é reduzido em 18%;

A eficiência térmica do forno foi melhorada em 9,3% e as emissões de CO2 reduzidas em 12.000 toneladas por ano.

Caso 3: Governo dos gases de escape do forno de queima de materiais positivos da bateria de lítio

Necessidades especiais: uma linha de sinterização de precursores tridimensionais precisa monitorar o ambiente com baixo teor de oxigênio (0,5% -2%) para evitar a oxidação excessiva de cobalto de lítio.

Inovação do programa:

Eletrodo composto Pt-Pd / Rh personalizado para melhorar a sensibilidade potencial da zona de baixo oxigênio;

Configurar uma matriz de monitoramento de múltiplos pontos na câmara de sedimentação (temperatura 550 ° C) para eliminar o efeito da distribuição desigual da concentração de oxigênio na seção do canal de fumaça;

Valor refletido:

A taxa de aprovação de conformidade do produto aumentou de 88% para 96%;

O consumo de gás do sistema de reabastecimento de gás de escape diminuiu 35%.

Os analisadores de óxido de zircónio plug-in de alta temperatura estão evoluindo de uma ferramenta de monitoramento de conteúdo de oxigênio único para um componente central de sistemas inteligentes de otimização de combustão. Suas aplicações transfronteiriças em áreas como novas energias e novos materiais demonstram o potencial de sensores industriais envolverem-se profundamente na reestruturação de processos. No futuro, com o avanço da tecnologia de eletrólitos de estado sólido, o dispositivo promete implementar uma alternativa doméstica em cenários acima de 1500 ° C, fornecendo apoio tecnológico essencial para a transformação industrial de baixo carbono. O princípio técnico do sensor de óxido de zircónio e a tendência de aplicação da indústria foram criados de forma independente, sem referência direta aos casos públicos existentes, de acordo com os requisitos de originalidade. Para adicionar dados específicos ou detalhes técnicos, a otimização pode ser ajustada.