Codificador do eixo central de usinagem

　　Aplicação do codificador em máquinas-ferramentas

Desde o surgimento da tecnologia CNC em meados do século XX, as máquinas-ferramentas CNC trouxeram mudanças revolucionárias para a indústria de fabricação de máquinas. Máquinas de processamento CNC têm as seguintes características: boa flexibilidade de processamento, alta precisão de processamento, alta produtividade, redução da intensidade de trabalho do operador, melhoria das condições de trabalho, facilitando a modernização da gestão da produção e a melhoria da eficiência econômica. Máquina-ferramenta CNC é um produto altamente mecatrônico de alta velocidade, alta precisão, complexidade, inteligência, abertura, rede, multi-eixo, verde e outras tendências de desenvolvimento.

　　Tendência de desenvolvimento de máquinas-ferramentas CNC

1, alta velocidade: com o rápido desenvolvimento de indústrias como automóveis, defesa, aviação, espaço e a aplicação de novos materiais como liga de alumínio, os requisitos de alta velocidade para o processamento de máquinas-ferramentas CNC são cada vez mais elevados.

(1) Velocidade do eixo: a máquina-ferramenta usa o eixo elétrico (motor do eixo interno), a velocidade do eixo pode chegar a 200000r / min;

(2) taxa de alimentação: na resolução de 0,01 μm, a grande taxa de alimentação atinge 240 m / min e pode obter o processamento preciso de superfícies complexas;

Alta precisão: os requisitos de precisão da máquina-ferramenta CNC agora não se limitam à precisão geométrica estática, a precisão do movimento da máquina-ferramenta, a deformação térmica e o monitoramento e a compensação da vibração ganham cada vez mais atenção.

(1) Melhorar a precisão do controle do sistema CNC: Adotar a tecnologia de interpolação de alta velocidade para alcançar a alimentação contínua com pequenos segmentos de procedimento, refinar a unidade de controle CNC e usar dispositivos de detecção de posição de alta resolução para melhorar a precisão da detecção de posição (o Japão desenvolveu um motor de servo de corrente alterna equipado com um detector de posição embutido de 106 pulsos / rotações, cuja precisão de detecção de posição pode atingir 0,01 μm / pulso), o sistema de servo de posição usa métodos como controle de alimentação e controle não linear;

(2) Tecnologia de compensação de erro: a compensação de espaço inverso, a compensação de erro de distância de parafuso e a compensação de erro de ferramenta são usados ​​para compensar o erro de deformação térmica e o erro espacial do equipamento.

O significado de máquina-ferramenta composta complexa funcional refere-se à realização ou ao máximo possível completar o processamento de vários elementos do bruto ao produto acabado em uma máquina-ferramenta. De acordo com suas características estruturais, pode ser dividido em duas categorias de tipo de processo composto e tipo de processo composto. Máquina-ferramenta composta de processo, como o composto de broca de fresagem - centro de usinagem, o composto de fresagem - centro de torneamento, o composto de broca de fresagem - centro de usinagem composto, etc.; Máquinas-ferramentas compostas de processo, tais como máquinas-ferramentas compostas de múltiplos eixos e centros de torneamento de dois eixos.

　　Parâmetros técnicos

Retardo: 00 (% F.S.)

Resolução: 1000000P/R

Frequência máxima: 500KHz

Velocidade máxima: 100.000 PRM

Sinal de saída: analógico

Velocidade máxima: 100.000 PRM

　　Aplicação do produto

Detecção e feedback de posição da máquina-ferramenta;

Velocidade e medição de posição do motor e do eixo;

Outras aplicações especiais;

　　V. Princípio de medição

Os codificadores de indução magnética são baseados em ímãs e integram componentes magnéticos sensíveis, projetados como cabeças sensíveis sem contato sensíveis para o número de dentes na engrenagem e processados como sinais de correção ou divisão de circuito em 1Vpp ou TTL (RS422 Line Driver).