PLG secador de granulação fluida multiestágio

Grânulos de fluidização de pulverização de múltiplos estágios da série PLGEquipamento de secagem(Escape superior) Sim.Equipamento de secagem por pulverizaçãoDesenvolver um dos projetos bem sucedidos até agora. Pode ser aplicado a vários tipos de produtos, que são materiais de produtos que são difíceis de moldar em pó com técnicas de secagem tradicionais.

A tecnologia de secagem da série PLG de equipamentos de secagem de granulação por pulverização multiestágio (exaustão superior) combina a tecnologia de secagem de leito fluido e a tecnologia de secagem por pulverização para tornar a forma e o tamanho das partículas fáceis de controlar. Além disso, a série PLG também é frequentemente usada como agregado de secagem por pulverização ou granulador de secagem por pulverização. O processo de secagem pode ser concluído enquanto a temperatura do pó é baixa, e outra função importante é que pode ser perfeitamente aplicada à formação seca de produtos sensíveis ao calor.

Vantagens:

1. Produzir pó de fluxo livre durante a formação ou granulação por polimerização

O pó produzido contém uma quantidade muito pequena de poeira (partículas sem poeira)

Produtos termoplásticos e absorventes de umidade fortes que muitos outros equipamentos não podem ser processados podem ser secados.

Como a temperatura das partículas é sempre baixa durante todo o processo de secagem, é o equipamento de secagem ideal para produtos sensíveis ao calor

A secagem é realizada a temperaturas de escape mais baixas, por isso é favorável ao uso eficiente da energia.

Modo de operação:

A alimentação do líquido pode ser um solvente, suspensão ou mollusão, e a alimentação é transportada pela bomba para o distribuidor de ar localizado no topo da torre.Atomizador(Pistola).

O vaporizador pulveriza o líquido em um fluxo de ar seco de alta velocidade, e as gotas de pulverização geradas são conduzidas pelo fluxo de ar para baixo em direção ao leito fluido interno, enquanto são secadas em partículas.

Enquanto as partículas entram no leito fluido, o fluxo de ar corre inversamente para cima, detorre secaA parte superior foi eliminada.

As partículas mais finas separadas do ar de saída são recicladas de volta para a torre seca.

O fluxo de partículas dentro do leito fluido, o ciclo de pó fino e o movimento de partículas dentro do fluxo de ar seco ocorrem em um ambiente de ar com maior densidade de poeira do que os sistemas de secagem tradicionais. Para superar o problema de ligação à superfície das partículas, as partículas com alto teor de água podem ser processadas.

O teor de umidade das partículas que entram no leito fluido pode ser controlado dentro de um certo grau de exigência, resultando em grandes partículas e mudanças estruturais (agregação ou granulação)

Quando necessário, a secagem e o resfriamento do produto podem ser realizados dentro de outro leito fluido externo ligado à saída do leito fluido incorporado.

Controlar a forma dimensional das partículas e as propriedades do pó

Como a combinação de processamento de secagem por pulverização e secagem em leito fluido é realizada dentro de uma torre de secagem, o secador pode ser operado dentro de grandes variações relativas ao tamanho das partículas, conteúdo de umidade e temperatura do ar seco. Assim, melhor controle do grau e do efeito da agregação ou granulação de partículas.

Há três áreas dentro da torre de secagem do PLG que são afetadas pela interação de gotas de pulverização e partículas secas até a conclusão da estrutura de agregação ou granulação.

A primeira área é ao redor do nebulizador: as gotas de nebulização e as gotas de nebulização entram em contato.

A segunda área é dentro da torre seca: gotas pulverizadas e partículas secas entram em contato.

A terceira área está dentro do leito fluido e na parte superior do leito fluido: partículas úmidas e partículas secas entram em contato.

Quanto mais a gota e a partícula entram em contacto, maior e mais compacta será a partícula agregada ou granulada resultante.

O pó de adesão mais fino é obtido à temperatura de saída mais alta, quando o teor de umidade das partículas dentro da torre de secagem é menor e o efeito de adesão é menor. Utilize ar arrefecido dentro da cama fluida incorporada.

O pó de adesão maior é obtido a temperaturas de saída mais baixas, aumentando o teor de umidade das partículas dentro da torre de secagem, aumentando assim o efeito de adesão e granulação, usando ar aquecido no leito fluido incorporado.

O PLG pode transformar o líquido de alimentação em partículas de agregação e granulação maiores, mas também pode obter pó com partículas mais finas que normalmente são obtidas por outros equipamentos de secagem por pulverização.

O PLG também pode operar partículas adesivas úmidas como alimentação de pó.

Aplicações do produto

Produtos químicos: agentes de limpeza, corantes, fertilizantes, sais inorgânicos e orgânicos, pesticidas, ácido danino, etc.

Medicina: analgésicos, antibióticos, plasma, enzimas, vitaminas, etc.

Polímeros: e-PVC, estireno, UF, PF, etc.

Alimentos: café, laticínios, ovos, condimentos, pasta de malte, sopas, proteínas vegetais, leveduras, etc.

O processo de desenvolvimento da nossa empresa PLG série de equipamentos de secagem de granulação de fluidização de pulverização em vários estágios (exaustão superior)

Esta tecnologia de secagem por pulverização multiestágio PLG (chamada MSD ou FSD pela empresa alemã GEA NIRO) foi inventada muito cedo pela empresa alemã GEA NIRO. Em 2008, nossa empresa enviou engenheiros especializados para estudar e mapear a série de equipamentos de secagem por pulverização MSD (FSD), depois de mais de 4 anos de digestão e inovação, nossa empresa desenvolveu seu próprio conjunto de equipamentos de teste MSD (FSD) em agosto de 2012, na empresa para fazer experimentos para os clientes e pesquisar os parâmetros do processo. Atualmente o mercado doméstico para a tecnologia deste modelo está vazio, o produto foi altamente avaliado no mercado chinês após o lançamento e recebeu vários pedidos. Neste momento, a minha empresa também está promovendo esta série.Torre de secagem por pulverizaçãoEsta nova tecnologia da torre, seja a partir do consumo de energia, qualidade do produto, equipamento ocupando espaço, limpeza, proteção ambiental aspectos são claras em comparação com as torres tradicionais anteriores, esperamos que a maioria dos clientes possam trazer materiais para a nossa empresa experimentar. Aqui estão alguns casos de sucesso de secadores de fluidização por pulverização multiestágio até o final de 2012 para referência:

1. Jilin Golden Wing ovos 3 unidades de evaporação de 2,5 toneladas / hora PLG multi-estágio spray fluido secador

2. Yantai Fukang Bio (investimento do Grupo Meidan em Taiwan) 1 secador de fluidização de pulverização PLG multiestágio com capacidade de evaporação de 1,2 toneladas / hora

3. Xinjiang Sandeli Camel Industry 1 secador de fluidização de pulverização PLG multi-estágio com capacidade de evaporação de 150 kg / hora

Filipinas SUPERSTAR COCONUT PRODUCTS INC. (Linha de coco emergente das Filipinas) 1 secador de fluidização por pulverização PLG multiestágio com capacidade de evaporação de 150 kg

Descrição das características do processo do equipamento de secagem por pulverização multiestágio (vento superior)

Características de transporte de alta pressão de líquidos

Bomba de alta pressão de três cilindros que atende aos requisitos de higiene alimentar.

O motor regula o fluxo e a saída do fluido é estável sem pulsos.

Alta pressão de saída de até 300 bar.

Isolamento térmico de tubulação de alta pressão para manter as propriedades de emulsão e viscosidade do fluido.

Características da pulverização do bocal:

A nebulização do bico espiral de alta pressão, o ângulo de nebulização e a pressão de nebulização podem ser escolhidos de acordo com a viscosidade do material e o diâmetro das gotas de nebulização. Proteção do fluxo de ar a baixa temperatura ao redor do bico de pulverização, e vedações anti-bico causam falhas devido à alta temperatura.

Características da torre de secagem:

Modelo de fluxo de ar da torre de secagem para o modo de fluxo híbrido:

O fluxo de ar quente de alta velocidade no centro da torre de secagem não é desviado verticalmente para baixo, misturado completamente com a gota de vaporização no centro da abertura de ar quente para reforçar o efeito de transferência de calor;

A difusão do jato de ar quente chega à curvatura inferior do cone da torre seca de volta para cima, separando o material formado e o ar, o ar forma uma cortina de vento circular na parede da torre no movimento ascendente, isolando o pó úmido da parede da torre, evitando o fenômeno do pó viscoso da parede da torre. Ao mesmo tempo, aumenta o tempo de secagem do material e utiliza de forma eficiente a energia térmica do ar quente;

Para que o material seja selecionado pelo vento, o pó fino é separado da saída lateral da periferia da parte superior da torre para entrar no separador de ciclone; As partículas grossas caem diretamente para o leito fluido interno do fundo da torre;

Características da cama fluida interna

O material é fluidizado para secar / arrefecer em um estado estável e uniforme de baixa temperatura e baixa umidade no leito fluido interno. minimizar o depósito de material no fundo da torre; É mais fácil produzir produtos de partículas sem poeira;

Especialmente aplicável à propriedade do material com alto teor de gordura, má estabilidade térmica, termoplástica, fácil absorção de umidade e alto teor de umidade com viscosidade, como produtos lácteos, fragrâncias microcistificadas, companheiros de café, amarela de ovo em pó, frutos e vegetais em pó, etc.;

Características do leito fluido vibratório

A secagem e resfriamento finais do produto são fluidizados para obter produtos sem poeira que atendam ao conteúdo úmido e às condições de temperatura especificadas.

A forma de fluidização usa um fluxo de pistão para que o produto seja uniformemente secado e tratado com resfriamento, mantendo a consistência da natureza do produto.

A frequência do motor de vibração e a força de excitação podem ser ajustadas para controlar o tempo de secagem/arrefecimento do fluido.

Características do processo de reunião de pó fino

O pó fino capturado do separador de ciclone é enviado através do vento de pressão positiva para a área de vaporização da torre de secagem, colidindo com gotas e partículas úmidas, formando partículas de reunião.

Vantagens da torre de secagem de ar superior

Em geral, de acordo com a forma de evacuação da torre de secagem, pode ser dividido em torre de secagem de evacuação superior, torre de secagem de evacuação expandida na parte inferior do corpo e torre de secagem de evacuação de tubo curvo na parte inferior do cono da torre. De acordo com a forma de captura de pó da torre é dividida em saco excentrico tipo de remoção de poeira, saco círculo tipo de remoção de poeira, um (dois) nível de remoção de poeira de ciclone, saco único tipo de remoção de poeira, saco ciclone tipo de remoção de poeira de dois estágios, saco ciclone tipo de remoção de poeira úmida de dois estágios torre de secagem por pulverização. Entre eles, a remoção de poeira de saco eccentrico e a torre de secagem de saco circular são formas conjuntas com o corpo da torre. Ao mesmo tempo, a torre de secagem também pode suportar sistemas ou equipamentos como agregação de pó fino, agregação de granulação de pistolas múltiplas, transporte de vento acabado e leito fluido vibratório. Para melhorar a segurança operacional do equipamento, instalar portas a prova de explosão no corpo da torre e dispositivos de alarme de temperatura ultraalta dentro da torre e temperatura de escape. Os sistemas de controle automático estão disponíveis para os usuários mais exigentes. Para as propriedades de secagem de diferentes materiais, a quantidade de evaporação, a fonte de calor e outras situações, o projeto corresponde ao processo de secagem do produto.

De acordo com a direção de movimento do vento quente e do material, a torre de escape inferior é o modo de secagem de fluxo, enquanto a torre de escape superior é a mudança de secagem de fluxo misturado, é a diferença entre os dois. Portanto, a vantagem da torre de secagem por pulverização de ar superior do que a torre de ar inferior é:

1) Economia de energia: como a câmara de retorno da torre de escape superior é a área de alta pressão negativa da torre, no processo de evaporação, a evaporação de alta pressão negativa reduz a temperatura de evaporação, a redução da temperatura economiza vapor e poupa energia. A torre de escape superior evapora 1 kg de água e consome apenas 2,8 a 3,0 kg de vapor, economizando 8 a 10% de vapor;

2) poupar investimento de construção: equipamento da mesma especificação, a altura da torre de vento superior é de 5 a 7 metros menor do que a altura da torre de vento inferior.

3) boa qualidade do produto: partículas de pó de torre de escape superior são uniformes, partículas maiores e partículas menores são menores. Como a área de secagem do pó é a área de alta pressão negativa, a secagem do pó é a secagem a baixa temperatura, de modo que a destruição de várias vitaminas no pó é menor e a proteína não é degenerada. Além disso, devido ao tempo de aquecimento do pó durante o processo de secagem relativamente abaixo da torre de vento na zona de alta temperatura, o tempo é curto, tornando sua cor, grau de partículas e tonalidade melhores.

4) Fácil de limpar: a estrutura da torre é simples e fácil de fabricar. Devido à ligação direta dos colunas e cones da torre, todas as ligações angulares são excessivamente suaves, não há ângulos mortos durante a limpeza, e cada parte em contato com a poeira pode ser limpa facilmente após a abertura da porta da torre.

5) Reduzir a poluição e economizar energia para reduzir a intensidade de trabalho: a torre de vento de escape inferior não pode formar cortinas de vento circulares, a parede da torre é severa e deve escovar a torre todos os dias. A escova aumenta a perda de material e desperdiça uma grande quantidade de água quente. Não só o consumo de energia, mas também o aumento das emissões. A secagem da torre de escape superior é a secagem de corrente misturada, o processo de gotas de névoa é o período de secagem constante para o fluxo descendente, o período de redução para o escape de corrente misturada, o vento chegou ao fundo para formar uma grande rotação de 180 graus, para que o material na secagem e o ar sejam separados, o vento formou uma grande cortina de vento circular na parede da torre no movimento rápido para cima, quando a secagem formou uma cortina de vento circular dentro da torre, controlou o fenômeno de pó pendurado na parede da torre, pode limpar a torre uma vez por mais de dez dias, reduzindo a quantidade de saída, também economizando energia e reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

Em segundo lugar, a torre de secagem está equipada com diferentes formas de sistema de recuperação de captura de pó fino, com as seguintes vantagens e desvantagens:

3. a nossa empresaTorre de secagem por spray de pressãoCaracterísticas

(1) Adotando o design de estrutura de quatro pistolas de pulverização, as gotas de névoa pulverizadas por cada pistola de pulverização colidem entre si e se sintetizam em grandes partículas vazias, melhorando a solubilidade rápida do pó.

(2) Adotando spray de alta pressão de 18-20MPa, o material é completamente atomizado, em contato completo com o ar quente, aumenta a área de aquecimento, melhora a eficiência térmica, o produto seca instantaneamente.

(3) o dispositivo de separação de ar usa vários cilindros de ar ajustáveis para manter o fluxo de ar que entra na torre verticalmente para baixo, sem desvio, sem turbulência. Isso minimiza as paredes de poeira.

(4) a parte de escape de ar usa quatro pontos de escape superior, o vento chega ao fundo para formar uma grande rotação de 180 graus, aumentando o tempo de secagem do material e usando eficazmente o ar quente. Equipamento de evaporação uniforme, reduzir a parede de poeira, a quantidade de poeira no separador de ciclone é reduzida, melhorar a taxa de obtenção do produto.

(5) a pó fina do cyclone e do saco de removedor de poeira é reagregada do topo da torre para dentro da torre, tornando-se partículas maiores, melhorando a solubilidade da farinha de feijão. Ao mesmo tempo, protege o meio ambiente.

(6) O pó no corpo da torre entra no leito fluido vibratório da parte inferior do cone e é seco, granulado e resfriado por segunda vez. Melhorou a qualidade do produto e aumentou a solubilidade.

(7) o pó refrigerado pode ser embalado depois de entrar na filtragem da máquina de vibração. O produto tem apenas uma abertura de pó, reduzindo a perda de pó e facilitando a operação. Equipamento compacto.

(8) O método de pré-aquecimento de ar frio com água condensada recupera o calor residual e também melhora a vida útil do trocador de calor.

(9) O corpo da torre é um cilindro com conos, sem outras estruturas complexas, fácil de limpar ou limpar.

(10) a torre tem portas de segurança contra tumultos e canais de explosão para evitar que erros operacionais causem explosões de poeira no equipamento.

(11) no cone da torre de secagem, no cone do separador de pó de saco e no cone inferior do separador de ciclone, o martelo de ar é configurado, usando o controlador de pulso para iniciar a sequência intermitente, o pó que pode existir no cone de choque eficaz e oportuno.

(12) Para facilitar a queda da poeira no cone, o ângulo do cone da torre não é maior que 45 °.

(13) De acordo com os requisitos de controle de cada sistema, inicializar e controlar diretamente todos os equipamentos eletromecânicos na caixa de medição e ter temperatura de entrada de ar, temperatura de escape, temperatura interna da torre, pressão negativa do corpo da torre, temperatura de entrada de ar do leito fluido, exibição de pressão negativa do leito fluido.