PVC, PP, PE, ABS, PC, PS1000kg 1 tonelada de mistura de plástico

A secadora de mistura de plástico de 1000kg é usada principalmente para a mistura seca de partículas de plástico como PVC, PP, PE, ABS, PC, PS e outros, é um dos equipamentos essenciais no processo de produção de produtos plásticos como PVC, PP, PE, ABS, PC, PS e outros. E é usado para abastecimento de linhas de produção de tubos e perfis com maior volume de extrusão.

Produção do secador de mistura de plástico 1000kg: 1000kg / hora

O dispositivo tem duas principais funções: secagem de partículas de plástico ao ar quente; Mistura uniforme de partículas de plástico e cor materna.

O corpo do barril de secador de mistura de plástico de 1000kg é feito de aço inoxidável SS304 de 3 mm de espessura, com as vantagens de resistência à corrosão, resistente ao desgaste e o corpo do barril de aço inoxidável não contamina partículas de plástico;

A camada de isolamento no meio do corpo do barril pode reduzir a perda de calor durante o processo de secagem e melhorar a eficiência da secagem;

Zhangjiagang Wald Máquinas PVC, PP, PE, ABS, PC, PS1000kg 1 tonelada de misturador de plástico misturador secador

Função de aquecimento: aquecimento com barra de aquecimento de aço inoxidável, secar as partículas plásticas com ar quente e definir o ponto de medição de temperatura no meio do tubo de ar quente e do corpo do barril, controlar automaticamente a temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento através do termometro inteligente PID;

Poder de agitação: uso de aço inoxidável SS304 método de secagem de elevação de parafuso, com baixo ruído de agitação, baixa potência de acionamento necessária, características de agitação uniforme;

A base do corpo do barril é feita de aço de alta resistência, capaz de suportar um grande peso de matérias-primas plásticas; O corpo do barril configura o espelho de observação para que o operador entenda claramente o processo de secagem e agitação.

O design da porta de alimentação mais baixa reduz significativamente a intensidade e a dificuldade de trabalho do operador e pode mencionar a eficiência de produção;

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O uso de relés de tempo permite controlar com precisão o tempo de aquecimento e agitação;

Os ventiladores centrífugos podem fornecer um maior volume de ar de aquecimento, reduzindo a perda de energia na parte de aquecimento; Ao mesmo tempo, melhora significativamente o efeito de aquecimento;

O motor de mistura é conectado ao parafuso de mistura através do disco de correia, o que evita que o parafuso de mistura fique preso durante o processo de mistura, causando danos ao motor de mistura;

misturadora