I. Perguntas frequentes

1. Deslocação zero
   • DesempenhoO sinal de saída do transmissor desvia-se do ponto zero inicial, resultando em um desvio fixo do valor medido do valor real.
   • Razão：
     • Máia qualidade do transmissor e má estabilidade do componente;
     • Tubos de condução de pressão não são abertos (por exemplo, bloqueio, vazamento de gás), causando uma transmissão anormal da pressão;
     • As mudanças de temperatura afetam o desempenho do componente ou as vibrações mecânicas causam uma instalação solta.
   • ResoluçãoVerifique se os tubos condutores de pressão estão abertos para eliminar o estresse; Fixe o suporte de montagem do transmissor; Calibração de ponto zero do transmissor.
2. Sinal de saída anormal
   • DesempenhoA corrente/tensão de saída está fora do alcance ou flutuação é instável.
   • Razão：
     • Problemas de alimentação (tensão muito alta / baixa, contrapolarização);
     • Falhas de linha (falsas, curtas, desconectadas);
     • interferência de variação de frequência (interferência de linha de energia e linha de sinal);
     • A acumulação de líquido ou vazamento de gás no tubo de introdução afeta a transmissão de pressão.
   • ResoluçãoVerifique a conexão de energia e linhas para excluir as fontes de interferência; Limpe o líquido acumulado ou conserte o ponto de vazamento.
3. Grandes erros de medição
   • DesempenhoOs valores medidos diferem significativamente dos valores reais ou variam com o tempo.
   • Razão：
     • O tubo de pressão é muito longo ou com muitos côngolos, atrasando a transmissão do sinal;
     • Consumo de energia de aquecimento elevado (por exemplo, aquecimento de água quente), levando a mudanças de temperatura média;
     • vazamento de isolante (por exemplo, perda de isolante em tubos de pressão negativa), causando erros adicionais;
     • A temperatura ambiente, a pressão estática ou o ângulo de inclinação da instalação afetam o desempenho do componente.
   • ResoluçãoOtimizar o design do tubo de alimentação (comprimento mais curto, redução dos encolhos); reparar vazamentos de isolamento; Calibração de compensação de temperatura e pressão estática do transmissor.
4. Resposta tardia ou sem saída
   • DesempenhoO transmissor responde lentamente às mudanças de pressão ou não tem saída de sinal.
   • Razão：
     • Transformadores internos ou tubos de segurança queimados;
     • O plug-in do monitor está solto ou danificado;
     • Falha da cabeça de membrana de sensor (por exemplo, envelhecimento, danos);
     • O tubo de pressão está bloqueado ou a válvula não está aberta.
   • Resoluçãosubstituição de componentes danificados; Plug-ins de fixação; Limpe o tubo de pressão e certifique-se de que a válvula está aberta.

II. Erros comuns

1. Ignorar os requisitos do ambiente de instalação
   • ErroInstalar o transmissor perto da fonte de vibração, em ambientes de alta/baixa temperatura ou em áreas corrosivas sem medidas de proteção.
   • ConsequênciasComponente danificado, medição instável ou vida útil reduzida.
   • SugestãoEscolha uma instalação ambiental estável, seca e livre de corrosão, com uma tampa de proteção ou um dispositivo amortiguador.
2. Design de tubo de pressão irracional
   • ErroOs tubos de pressão são longos demais, os braços são demais ou as propriedades do meio não são consideradas (por exemplo, o método de pressão do gás não é razoável).
   • ConsequênciasAtraso na transmissão do sinal, acumulação de líquido ou vazamento de gás, resultando em erros de medição.
   • Sugestão: Reduzir o comprimento do tubo de pressão, reduzir o cotovelo; Para evitar a acumulação de líquido, a pressão do gás é instalada com um plug inclinado.
3. Sem calibração e manutenção periódicas
   • ErroO uso prolongado não é calibrado ou ignora as inspeções diárias (por exemplo, bloqueio de tubos de pressão, vazamento de gás).
   • ConsequênciasDeslocamento zero, acúmulo de erros de medição e até danos ao equipamento.
   • SugestãoCalibração a cada 6-12 meses; Verifique regularmente os condutores de pressão, conexões e linhas de alimentação.
4. Confundir a relação entre escala e precisão
   • Erro: Selecione o transmissor de comparação de processo para ampliar a faixa de medição, ignorando a perda de precisão.
   • ConsequênciasA proporção de medição excessiva resulta em uma diminuição da estabilidade da medição, especialmente quando se aproxima de uma escala pequena.
   • SugestãoEscolha a proporção de medida adequada de acordo com as necessidades reais para evitar a perseguição excessiva de medições de grande escala.
5. Ignorar os efeitos da pressão estática e da temperatura
   • ErroNão há calibração estática ou de compensação de temperatura do transmissor, especialmente em condições de alta temperatura/alta pressão.
   • ConsequênciasPonto zero ou desvio de escala, o valor medido desvia-se do valor real.
   • SugestãoConsidere a pressão estática, a compensação de temperatura ou a calibração de campo regular ao selecionar o transmissor.