O núcleo do ciclo de calibração do grau de precisão do traçador de materiais segue o princípio de "calibração regular 1 vez por ano + encurtamento conforme necessário", e os requisitos legais são determinados em combinação com o cenário de uso real para garantir que a precisão continue a cumprir os padrões de classificação.

Requisitos básicos do ciclo de calibração

Ciclo regular: de acordo com a norma nacional GB / T 16491 e os requisitos regulamentares de medição, calibrar pelo menos uma vez por ano, valores de cobertura, deslocamento, deformação (extensômetro) e outros indicadores de precisão principais.

Cenários de ciclos curtos:

O uso de alta frequência (testes ≥ 100 vezes por dia) e os testes de sobrecarga (muitas vezes quase a escala completa) devem ser reduzidos a 1 vez por 6 meses.

Em cenários de alta precisão, como pesquisa científica, testes de terceiros e certificação de produtos, é recomendado calibrar uma vez por 6 a 12 meses para garantir a rastreabilidade dos dados.

Em caso de anormalidade no equipamento (por exemplo, grandes flutuações de dados, manutenção após colisão), é necessário calibrar imediatamente e não se limitar a ciclos fixos.

Fatores-chave do ciclo de calibração

Resistência ao uso do equipamento: quanto maior a frequência de uso, mais próxima a carga do limite superior, mais rápido o desgaste do sensor e da estrutura mecânica, o período de duração é reduzido.

Condições ambientais: ambiente de alta temperatura, alta umidade e grande vibração acelerará o desvio de precisão e o ciclo de calibração deve ser 30% -50% menor do que o ambiente seco a temperatura normal.

Classe de precisão: modelos de alta precisão de nível 0,5 exigem maior estabilidade, recomenda-se a calibração de acordo com o ciclo mínimo; Modelos de baixa precisão de nível 2 estão disponíveis em um ciclo de 1 ano normal.

Requisitos do sistema de qualidade: ISO 9001, reconhecimento de laboratório e outros sistemas devem ser rigorosamente executados por um período de 1 ano ou menos para manter registros de calibração.

Observações de calibração

Instituições de calibração: instituições de terceiros com qualificações metrológicas legais devem ser selecionadas e certificados de qualificação emitidos após a calibração, cuja validade é consistente com o ciclo de calibração.

Calibração do conteúdo: deve cobrir o erro de valor de força, repetitividade, linearidade, precisão de deslocamento, precisão de deformação do extensômetro para garantir que toda a dimensão atenda aos requisitos de classificação.

Tratamento pós-calibração: se os resultados da calibração forem excesivamente ruins, os parâmetros do equipamento serão ajustados ou peças de reposição (como sensores) serão reparadas para serem usadas após a calibração ser qualificada.