As bombas hidráulicas da Danfoss devem prestar atenção aos seguintes aspectos ao serem usadas para garantir um funcionamento estável e prolongar a vida útil do equipamento:

1. Base de instalação e conexão
   • Certifique-se de que a bomba é instalada em uma base suave e sem vibrações para evitar vibrações ou movimentos durante a operação.
   • A bomba e o eixo de saída do motor original devem ser conectados por um acoplamento elástico, e é estritamente proibido instalar rodas ou engrenagens diretamente no eixo da bomba. Para o uso de rodas ou engrenagens, deve ser instalado através de suportes e o erro de coaxialidade não é maior que Φ0,05 mm.
   • O tubo de aspiração de óleo deve ser o mais curto, reto, grande e grosso possível e configurar um filtro grosso com um fluxo nominal não inferior a duas vezes o fluxo da bomba (precisão de filtragem de 80 a 180 μm). Não é aconselhável instalar um filtro de óleo no tubo de aspiração de óleo da bomba de pistão, o diâmetro da válvula de corte deve ser maior do que o tubo, o comprimento do tubo é menor que 2500 mm, o cotovelo não excede dois.
   • As entradas e saídas de bomba hidráulica são robustas e vedadas de forma confiável para evitar a inalação de ar ou vazamentos de óleo.
2. Gestão de óleos
   • Verifique regularmente a qualidade do óleo e o estado do filtro, substitua ou limpe a tempo para evitar que a poluição do óleo ou o bloqueio do filtro cause danos ao corpo da bomba.
   • A temperatura do óleo deve ser mantida abaixo de 60 ° C e o óleo escolhido deve ter propriedades de viscosidade menos afetadas pelas mudanças de temperatura, bem como uma boa estabilidade química e propriedades anti-espuma. Recomenda-se o uso de óleo hidráulico anti-desgaste L-HM32 ou L-HM46.
   • O tubo de aspiração e o tubo de retorno devem estar abaixo de 200 mm da superfície mínima do tanque de combustível, e a pressão de retorno do óleo não deve ser maior que 0,05 MPa.
   • A altura de auto-aspiração da bomba hidráulica não excede 500 mm (ou o vácuo de importação não excede 0,03 MPa), se a bomba de reposição de óleo for usada, a pressão não deve exceder 0,5 MPa.
3. Iniciação e execução
   • Certifique-se de que a fonte de energia é estável antes da inicialização e opere de acordo com os requisitos de inicialização do motor. A inicial inicialização deve ser realizada várias vezes, confirmando que a direção do fluxo de óleo e o som são normais, operando a baixa pressão por 5 a 10 minutos, antes de entrar em operação normal.
   • Antes de iniciar a bomba de piston, o óleo de trabalho limpo deve ser enchido através da abertura de vazamento na caixa da bomba.
   • Verifique regularmente o estado da bomba durante a operação para garantir que não haja ruído ou vibração anormais. Evite operações prolongadas à pressão máxima e velocidade máxima para não afetar a vida útil da bomba.
4. Regulação de pressão e manutenção
   • Ao ajustar a pressão, primeiro é necessário confirmar a pressão máxima de trabalho da bomba e a faixa de regulação da pressão para evitar danos ao equipamento por sobrepressão.
   • Verifique regularmente o estado da válvula de regulação e do controlador eletrônico para garantir o seu funcionamento correto. Se flutuações de pressão ou anormalidades do sistema forem detectadas, entre em contato com profissionais para reparação.
   • Verifique regularmente as bombas, incluindo o nível de óleo, vedações, rolamentos, etc., para garantir que estejam em bom estado. Limpe a superfície e o interior da bomba para evitar que resíduos e sujeiras afetem o desempenho. De acordo com os requisitos de lubrificação, a bomba é lubrificada regularmente.
5. Tempo de inatividade e segurança
   • Operar de acordo com os requisitos de parada do motor quando estiver parado e fechar a válvula correspondente.
   • Ao fazer qualquer ajuste ou manutenção, certifique-se de que os procedimentos operacionais seguros são cumpridos, corte de energia e tome medidas de segurança para evitar acidentes.