Os sensores de impacto dinâmico de explosão industriais são adequados para uma ampla gama de testes de pressão dinâmicos, incluindo compressão, pulsação, sobretensão, flutuações de pressão hidráulica e atmosférica, som de alta intensidade, detecção de ruído de fluidos e muito mais.
Sensores de impacto de explosão dinâmico industrialcaracterística
Sensor de pressão de explosão submarina ICP
Alcance de medição: 6894-344740 kpa.
Tempo de aumento ≤ 1,5 usec.
Frequência de ressonância ≥1MHz.
Sensores de impacto de explosão dinâmico industrialAtenção:
Ao instalar o sensor, é necessário ter cuidado em escolher uma posição sólida e fixar o sensor nessa posição usando o dispositivo de fixação adequado. A posição do sensor deve ser alinhada à direção da força necessária para evitar erros de medição. Ao mesmo tempo, para proteger o sensor de choques e colisões externos, é possível adicionar materiais amortecedores adequados ao redor do sensor.
Durante o uso, o sensor deve ser evitado durante longos períodos de exposição a altas temperaturas, baixas temperaturas e umidade, para evitar danos aos componentes sensíveis do sensor. O sensor deve ser colocado em um lugar seco e ventilado para evitar o contato com a água. Ao mesmo tempo, não sobrecarregue o sensor para além de sua faixa de carga nominal ou danifique o sensor. Durante o trabalho, tente evitar que o sensor seja submetido a vibrações e choques fortes.
No uso diário, o estado de funcionamento e a aparência do sensor devem ser verificados regularmente. Se qualquer dano ou anomalia for detectada, a reparação ou substituição deve ser feita prontamente. Ao limpar o sensor, use um pano limpo e macio para limpar suavemente a superfície do sensor, evitando o uso de solventes orgânicos ou agentes de limpeza corrosivos para não afetar o desempenho do sensor.
Os sensores são calibrados e inspecionados regularmente para garantir sua precisão e confiabilidade. A frequência de calibração e inspeção pode ser determinada por conta própria de acordo com o uso e os requisitos do sensor, e é geralmente recomendado que seja realizada pelo menos uma vez por ano.
Manutenção:
Limpeza regular: Limpeza regular do sensor de pressão, como trimestral ou semestral, com baixas concentrações de álcool ou bebidas carbonatadas industriais, evitando o uso de produtos químicos de limpeza.
Limitação de uso: de acordo com o ambiente de trabalho aplicável ao sensor de pressão, restringir estritamente suas condições de uso para não afetar a vida útil.
Fonte de energia de alta qualidade: garantir que o sensor de pressão possa obter uma fonte de energia estável e de alta qualidade.
Resistência a choques: tomar medidas eficazes para evitar que o equipamento vibra e oscile, evitando que o sensor de pressão seja danificado por vibrações excessivas.
Evitar sobrecarga: durante o uso, deve-se tentar evitar a sobrecarga do sensor de pressão para prolongar sua vida útil.