Vantagem Fornecimento Importação HIMMEL Motor KL75.01-SP/2-M12K

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Jiangsu Qiu Cheng Mecânica e Elétrica Co., Ltd.

Compra profissional de produtos europeus de controle industrial, peças de reposição.

Benefícios Marcas e modelos de fornecimento: Herramientas de hardware e produtos químicos Wulter, HARNKUBER, Válvulas Gemi, Interruptores Schmeiser, Bocos IMM, Sistemas de elevação hidráulica Ergoswiss, Válvulas Socla, Interruptores de medidor de fluxo Kobold Kobold, etc., Equilibradores SBS, Conectores ODU, Filtros Master SCHURTER, etc., Fixadores amf, Conectores de terminais Phoenix Weigmiller, Peças de cartão modular da Bentley Invest, etc.

Nossas vantagens:

1) Comprar diretamente do fabricante para garantir que todos os produtos sejam originais.

2) Preço razoável, contornando o agente de camada, zui o máximo benefício para o cliente.

3) canais amplos, agentes domésticos ou produtos que os fabricantes de proteção do cliente não vendem, desde que você possa fornecer o modelo, também podemos comprar de distribuidores de vários países.

4) O armazém envia caixas unificadas todas as quartas-feiras, economizando enormemente os custos logísticos.

5) O engenheiro fornece-lhe serviços profissionais de consultoria técnica pré-venda e pós-venda.

Jiangsu Qiu Cheng Mechanical Electric Co., Ltd. é uma combinação de R & D, engenharia, vendas, serviços técnicos

Solda de feixe de eletrônicos, solda de plasma, solda a laser, pode ser usada junta de acoplamento, sem abertura de inclinação, portanto, é o método de solda de intervalo estreito mais ideal, esta é uma das razões pelas quais é amplamente valorizado.

Novos métodos de soldagem composta de arco laser desenvolvidos com sucesso podem melhorar a velocidade de soldagem, como chapa de aço ou alumínio de 5mm, velocidade de soldagem de até 2 ~ 3m / min, obter boa formação e qualidade, deformação de soldagem pequena.

Melhorar a mecanização da oficina de preparação, o nível de automação é a principal direção de desenvolvimento dos países industriais atuais.

Para melhorar a eficiência de produção e a qualidade da estrutura de solda, há certas limitações apenas a partir do processo de solda, portanto, os países do mundo prestam especial atenção à transformação técnica da oficina. Os principais processos da oficina de preparação incluem o transporte de materiais, desóleo da superfície do material, pulverização de areia, pintura protetora de revestimento; Linhamento de chapa de aço, corte, abertura de inclinação; Montagem e fixação de componentes. Todos os processos acima foram mecanizados e automatizados em fábricas modernas.

Sua vantagem não é apenas melhorar a produtividade do produto, mas, mais importante, melhorar a qualidade do produto.

A automatização do processo de soldagem, a inteligência é uma direção importante para melhorar a estabilidade da qualidade da soldagem e resolver condições de trabalho difíceis.

O desenvolvimento das indústrias emergentes está constantemente promovendo o avanço da tecnologia de soldagem.

A tecnologia de soldagem tem mais de um século de história desde a sua invenção e pode atender a quase todas as necessidades de produção de produtos importantes na indústria atual. No entanto, o desenvolvimento de indústrias emergentes ainda forçou a tecnologia de soldagem a avançar. O desenvolvimento da indústria de microeletrônica promove o desenvolvimento de processos e equipamentos de microconexão; Além disso, o desenvolvimento de materiais cerâmicos e compostos promoveu a soldagem a vácuo e a soldagem por difusão a vácuo. O desenvolvimento da tecnologia aeroespacial também promoverá o desenvolvimento da tecnologia de soldagem espacial.

Pesquisa e desenvolvimento de fontes de calor é a força motriz fundamental para promover o desenvolvimento do processo de soldagem.

O processo de soldagem utiliza quase todas as fontes de calor disponíveis no mundo, incluindo chama, arco, resistência, ultra-som, atrito, plasma, feixe de eletrônicos, feixe de laser, microondas, etc. (nossa empresa é principalmente baseada em equipamentos de soldagem automatizados de soldagem por arco e resistência), o surgimento de cada fonte de calor é acompanhado pelo surgimento de um novo processo de soldagem. No entanto, o desenvolvimento e a pesquisa de fontes de calor de solda ainda não terminaram.

Tecnologia de poupança de energia é uma preocupação geral

O consumo de energia da solda é muito grande, por exemplo, a solda de arco de barra de solda, cerca de 10KVA por unidade, a máquina de solda de arco enterrada de 90KVA por unidade, a máquina de solda de resistência pode chegar a milhares de KVA, o surgimento de muitas novas tecnologias é para alcançar este objetivo de poupança de energia. Na soldagem de ponto de resistência, usando o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, a máquina de soldagem de ponto alternado é transformada em uma máquina de soldagem de ponto de rectificação secundária, que pode melhorar o fator de potência da máquina de soldagem, reduzir a capacidade da máquina de soldagem, a máquina de soldagem de ponto de 1000KVA pode ser reduzida para 200KVA, e ainda pode alcançar o mesmo efeito de soldagem. O surgimento da máquina de soldagem inversa é outro exemplo bem sucedido, que pode reduzir o peso da máquina de soldagem e melhorar o desempenho de controle da taxa de potência da máquina de soldagem, que tem sido amplamente utilizado na produção.

método de soldagem

Tecnologia de soldagem é aplicada principalmente em materiais metálicos, comumente usados ​​são soldagem por arco elétrico, soldagem por arco de argônio, soldagem de proteção de CO2, soldagem de oxigênio-acetileno, soldagem a laser, soldagem por pressão de escoria elétrica e muitos outros materiais não metálicos como plásticos também podem ser soldados. Existem mais de 40 tipos de métodos de soldagem de metais, principalmente divididos em soldagem fundida, soldagem por pressão e soldagem em três grandes categorias.

A soldadura fundida é um método de aquecimento da interface da peça de trabalho para o estado de fusão durante o processo de soldadura, sem pressão para completar a soldadura. Ao fundir, a fonte de calor será rapidamente aquecida na interface das duas peças de trabalho a serem soldadas, formando uma piscina de fusão. A piscina de fusão se move para a frente com a fonte de calor e, após o resfriamento, forma uma costura de solda contínua que liga as duas peças de trabalho em um único.

A soldadura por pressão é sob condições de pressão, permitindo que as duas peças de trabalho alcancem a ligação inter-atómica no estado sólido, também conhecida como soldadura em estado sólido.

O processo de soldagem por pressão comumente usado é a soldagem por resistência, quando a corrente passa pela extremidade de conexão de duas peças de trabalho, a temperatura aumenta devido à grande resistência, quando aquecida para o estado plástico, a ligação se torna um todo sob a pressão axial.

A soldagem é o uso de materiais metálicos com menor ponto de fusão do que o ponto de fusão da peça de trabalho como soldagem, aquecer a peça de trabalho e a soldagem a uma temperatura superior ao ponto de fusão da peça de trabalho, inferior ao ponto de fusão da peça de trabalho, usar a soldagem líquida para umidificar a peça de trabalho, preencher o espaço da interface e alcançar a difusão mútua entre os átomos com a peça de trabalho, realizando assim o método de soldagem.

As juntas formadas durante a soldagem que ligam os dois conectores são chamadas de juntas de soldagem. Ambos os lados da costura de solda são submetidos ao efeito térmico da solda durante a soldagem, e ocorrem mudanças de tecido e desempenho, esta área é conhecida como área de impacto térmico. A soldagem é diferente devido ao material de soldagem da peça de trabalho, a corrente de soldagem, etc., após a soldagem na costura de soldagem e na área de impacto térmico pode produzir sobreaquecimento, fragilidade, endurecimento ou amolecimento, o que também reduz o desempenho da soldagem e piora a capacidade de soldagem. Isso requer ajustar as condições de soldagem, pré-aquecimento na interface de soldagem antes da soldagem, isolamento durante a soldagem e tratamento térmico após a soldagem podem melhorar a qualidade da soldagem. [2]

A empresa moderna é um fornecedor competitivo de equipamentos no campo da automação nacional. A empresa opera principalmente equipamentos mecatônicos, instrumentos de análise e teste de alta precisão, equipamentos industriais ambientais e de novas energias e ferramentas elétricas em países desenvolvidos como Europa, EUA e Japão e Coreia.

Com uma equipe profissional* de tecnologia e negócios, a empresa oferece aos clientes produtos de alta qualidade e serviços técnicos de engenharia de automação e soluções completas.